• 你好 看底材和效果起,根据底材和所需效果的不同有不同的施工。最简单的工艺是:1.一道透明底漆,打磨;2.擦色宝上色,自然干燥;3.上清漆;4.打蜡。这样做出的效果一般可以达到仿古的目的
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  • 家具制作过程是比较麻烦的,他是有专业的工人师傅来做的,而且他们会根据嗯家具的样式来选择材料,他们选择材料都是用最好的材料来给顾客制作家具的,做出来的家具结实又美观。而且也是有专业的工人来刷漆或者是做一些细小的工作的。
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  • 最佳答案:现代木制家具生产工艺主要有五个过程: 1、配料;2、白胚加工;3、组装; 4、涂装;5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成:选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现,以上的流程已得到相应的简化,但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器:切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外,近几年出现的新型的设备有:全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的,配料的品质控制重点有:材料的质量(毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等)、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外,热压也可归纳入配料的工序里,它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种:切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等,近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新,也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有:含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工(细作) 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具(包括明清家具)的生产工艺过程有些不同,但只要严格按图纸加工,保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工(细作)也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保证加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多,新的设备更是层出不穷,但无论机器设备如何先进,都离不开基础五大类:切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有:各种锯床(单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等)、钻床(各种:台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等)、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面:尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外,砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组 装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序,由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装,所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度,每一组装线都要进行合理安排,其基本过程是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂 装 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装,主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容:基材前处理(包括破坏处理)、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求,所使用的油漆线也必需与之对应,目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下:破坏处理(敲打、虫孔、沟槽、锉边等)、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆,修整、第二道面漆、干燥,下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的,也是问题最多的,想要做好涂装的品制控制,就必须在实际生产中多看多练。 五、包 装 从油漆线下来的产品进行整体包装,注意保护边角,并按客户要求作好唛头。 谢谢
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  • 在制作之前,先要做好准备工作,所需物品为:纸盒、剪刀、打孔纸(市面上刻可买到)、白炽灯(最好用节能灯)、电线; 第一步:用剪刀把底部的折叠部分干净地剪掉,留下上面盖子部分,叠好之后,利用胶贴粘好。箱子的侧面,留下3cm左右的边缘部分后挖开。利用刚刚挖出来的纸片,在箱子内侧加以固定;再用纸片做箱子的脚,用胶枪固定好。 第二步:在箱子底部割开一个小口,穿过灯泡(为了环保,最好使用节能灯哟),并用胶枪固定好。 第三步:基本的框架已经完成了,现在开始要包装一下了~在市面上买了几张打孔纸,可以用上了。可能单用打孔纸的话光线不够隐约,所以首先贴了一圈半透明纸,后在上面贴上了打孔纸。 第四步: 接下来开始装饰了,用黑色的彩色纸制作了两个动物形象,贴在了两个角,这个可以任意发挥哟。 第五步:最后通上电,就是一个即可做装饰品,又有使用价值的华丽小灯具就成功完成了。 希望可以帮助你
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  • 这一步很关键,要对照好色板,一般都采用光泽度比较低的亚光面漆,3,21.然后再喷上仿古底漆.先进行轻微的随意破坏.再喷面漆
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  • 家具是由材料,结构,外观形式和功能的四个因素中,哪些功能是试点,推动家具发展的动力,以结构是的骨干功能的基础。这四个因素是相互关联,相互制约的。家具设计,以满足人们的物质需求和使用目的和制作的家具还具有功能和外观的因素。下面介绍的四个要素的主要内容和相互间的关系。 1,材料 材料构成家具的物质基础,则体现了从用于家具的材料,家具的发展历史中的生产力的发展水平。除了常用的木材,金属,塑料,藤,竹,玻璃,橡胶,织物,装饰板,皮革,海绵。然而,并非所有的材料可用于生产家具,家具材料也有一定的选择性,其中应考虑到考虑以下因素。 (1)处理技术。材料加工技术直接影响到家具的生产。对于木质材料,在这个过程中,考虑到所产生的影响,易裂变材料和多孔的水分冷凝膨胀各向异性。塑料材料要考虑到它的可扩展性,热塑性变形。的玻璃材料要考虑到的热脆性,硬度等。 (2)质地和外观质量。纹理和质感的材质决定了产品质量的外观,特殊的感情。木材是一种天然材料,纹理自然,美观,形象生动,手感好,且易于加工,着色,是生产家具的好材料。塑料和合成材料,具有的特性模拟的各种天然材料,纹理,并具有良好的着色性能,但它是容易老化,易受热变形,与此生产的家具,它的寿命和使用限制。 (3)经济。家具材料的经济,包括材料的价格,材料的加工劳动消耗,材料的利用率和材料的来源丰富的。木材具有天然的纹理等,但随着需求的增加,木材蓄积量下降,资源日益稀缺的木材材质相近的经济外观的材料,被广泛用于家具的生产。 (4)强度。强度方面要考虑保持强度和耐裂性能和弹性模量。 (5)表面装饰性能。正常情况下,表面装饰性能是它的整理,胶水,雕刻,着色,烫,品牌装饰可行性。 2,结构 结构,是指所用的材料和部件的某些组合的耦合,这是根据使用功能上的结构系统的组成之间的家具。它包括一些家具配件家具的内部结构和外部结构,内部结构,相结合的方式,它取决于材料的变化和发展的科学和技术。如金属家具,塑料家具,藤家具,实木家具有其自身的结构特点。 另外,外部结构的家具是与用户直接接触,它的外观,尺度,比例和形状必须与用户的直接反映。例如,座位的高度,深度,后背倾角恰当的椅子,以减轻疲劳存储用户友好访问的货物的前提下,兼容的存储规模的家具。这一要求的外部结构的设计,也为家具的审美要求奠定了基础。 3,外观形式 家具的外观形式,直接在前台的展现给用户,它的结构和功能的视觉表现。连接到它的结构,尤其是外部结构的家具开花的外观。但对应关系的形式和结构的外观之间不存在不同形式的外观相同的结构可以被用来显示。出现了很大程度的自由的形式,空??间的组合是非常有选择性,如梳妆台的基本结构,但其外观的形式奇怪的事情。的 家具的外观形式作为功能的外在表现,认知功能,因此,传达的信息和所指;能发挥其审美功能,导致一些异国情调,有一定的艺术效果,人以美的享受。 4,功能 任何一件家具的设计和制造的某些功能的目的。家具的功能结构的中心环节,是一个试点,是推动家具发展的驱动力。家具设计时,首先启动的功能的角度来看,设计对象的分析,从而确定材料的结构和外观形式。 一般来说,家具产品可分为四个方面,即技术功能,经济功能,使用功能与审美功
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  • 有专业的甲醛检测公司
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  • 制作过程,为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线,A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为:     A:开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装     B:加工板(饰面板)加工路线具体为:开料-压板-清边(     开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包。(希望能帮到你!望采纳!!)
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  • 开料处理: 原料车间依据家具生产图纸,首先进行造型设计。由开料人员开料,再依据家具的造型,从色泽的纹理,规格的大小,将不同的板材进行合理分配。然后,通过高温杀虫并定型,防止日后生虫、变形。 经过数十天后,再次对板材规格进行归类整理。而后,放入高温烘干房烘干,大致历时一个月,取出木材放到通风的地方,让板材充分回潮使其定性,方可进入木工制作的环节。 木工制作: 木材定性后,为了保证木材的方正挺直,木工师傅会对木料进行精选检验,如果存在扭曲变形的,要用专业的工具予以压料矫正,使之归整统一。然后,再根据生产图纸,结合木材的色泽纹理搭配挑选,使每件家具的木纹花色协调一致。再根据不同的结构和部件,进行开榫、凿眼等工序步骤。经过几十天的加工,家具大致的坯型已经确定。挑拣出需要雕刻的部件,交给雕花车间进入雕刻工序。 雕刻装饰: 传统家具雕刻工艺从工艺手法大致可分为浅刻、浮雕、阴雕,透雕、圆雕、透空双面雕等等。雕刻制作工序中,雕刻师傅拿到需要雕刻的家具部件后,会按照家具的整体造型及要求,在纸上画出纹样图案,在将图纸贴在木件上,接着打坯、雕花、修花、再进行修光处理,完工后,交回木工师傅将各部件组装,形成成品。所耗时间,依据图案纹饰的复杂程度不同,而长短各异。 刮磨与抛光: 打磨分为刮磨与抛光两个阶段。雕花部件多使用刮刀,按照木纹与雕刻的刀法方向反复刮磨,然后,使用从粗到细的不同标号的砂纸,进行几重抛光,每道工序必须将上次打磨的痕迹彻底打磨干净。再使用最细的砂纸,将家具表面打磨的光滑如镜。最后,用清水扫一遍,确保家具线条的流畅,和手感的光滑,然后交给油漆部门进行处理。打磨的时间依据家具的大小和雕花的复杂程度而定,大约10~30天左右。 刮灰上漆: 我国传统工艺对家具表面的处理有“南漆北蜡”之说。因为,南方天气潮热,为保证家具不变形和防虫害,传统素以油漆封闭木材外露的纹路。而北方天气干燥,为防止家具开榫变形,便采用打蜡的处理。具体流程为,先将家具填实木眼,使木材表面平顺,再涂饰一层薄薄的天然漆,待干后,用不同型号的砂纸磨掉漆面,这样循环数次,将木材中的木眼填平,最后再打蜡完成。经过这样的处理,家具表面平整光洁,纹理自然绚丽,色泽晶莹温润。
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  • 你好,直接用高锰酸钾用工业酒精溶解,然后刷子刷一遍就OK了,就这么简单,浓度自己试几次就明白了。高锰酸钾是高强度氧化剂,刷完以后比火烧的木纹漂亮多了而且工程量小很多。 还有的就是表面炭化木是用氧焊枪烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,对木材性能的改变可以类比木材的油漆,但可以突显表面凹凸的木纹,产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。 1.)源自深圳北铭实业,健康时尚。多处大型别墅、店铺外墙装修、构建户外亭子,走廊,花架等采用表面炭化木。 2.)完全天然,环保绿色。表面炭化木采用天然百年木材,生产过程中不添加任何有害防腐药剂,也不产生任何环境污染问题,只是采用氧焊枪烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层。 3.)安全耐久,防腐防虫。表面炭化木经过高科技碳化处理,纯天然油漆喷涂的木材还具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高温、抗酸碱性等优点。 4.)纹理清晰,古朴典雅。表面炭化木是用氧焊枪烧烤。
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  • 1、大进小出楔 它是在半楔的基础上,用较壮而规整的木楔穿透家具表层将半榫备牢,省工省料,既美观又坚固。这种楔一般用在两层材料不一致的家具之上。也可用在断损的榫的修复上使用。 大进小出楔 2、半榫破头楔 破头楔用在半榫之内,易入难出。破头楔一旦在半眼的卯里撑开后,榫头将很难再退出,是一种没有可逆性的独特而坚固的结构,最适宜用在像抽屉桌桌面下的矮老等悬垂而负重的部件上。这种作法不常使用,因为它没法修复,被称为“绝户活”。
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  • 1、产品生产总步骤; 备料生加工成型油漆总装 备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型:加工制造成符合各种形状的部件。
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  • 木质家具制作过程 买回来的红木原材,不能直接进行干燥,要先进行锯材。锯材的时候,需要根据设计部设计出来的家具尺寸量体裁衣、长短搭配、综合利用,并且要注意红木的纹理方向,假如锯材的时候敷衍了事,就会造成材料的浪费和材质搭配的不当。 干燥要进行预干,预干一般是采用自然风干,可以先放在院内通过空气的流动和水分蒸发来达到气干的目的,使红木的含水率降低到20%-30%之间。 待红木锯材经过自然干燥符合要求之后,再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理,要求干燥至水分含量在8%-12%。 红木锯材在干燥的时候,要进行堆垛处理,厚薄搭配,以便于充分干燥,使每个锯材都干燥更好。 5 红木锯材在干燥炉内,干燥好之后,不要急着出炉,要等红木锯材的含水率稳定之后,再出炉。
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  • 为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线,A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为:   A:开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装   B:加工板(饰面板)加工路线具体为:开料-压板-清边(   开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包
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  • 制作方法:选择两种颜色的布料,按照设计的尺寸,做成纵向或横向的拼接。拼接窗帘可由三组纵向拼接组成落地式窗帘。拼接窗帘便于利用布料的不同颜色和不同宽度的韵律变化,形成多种艺术效果。例如两种拼接布料颜色的深浅差别大,色相的冷暖对比强,则易于形成醒目、鲜明、活泼的效果。两种拼接布料颜色深浅接近、冷暖倾向一致,则容易造成柔和美丽的效果。在缝制时可根据居室整体色调的需要,挑选和决定拼接的横向或纵向。一般不宜采用印花布料或条格纹布料来缝制,以免因过于繁杂而导致令人眼花暸乱之感
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  • 木雕制做工序包括:木活,旋活,锼活,凿活,铲活,锉活,磨活,上色,烫蜡,漆活等。朱子常制黄杨木送子观音像1、木活:指木工配合制作待雕组件,包括家具的组件,圆雕的基本轮廓等等。2、旋活:指木旋工配合制作待雕组件,如笔筒的外型及内膛,木座的面子、牙子、缩腰等等。3、锼活:指用钢丝锯按图案镂空好花板,使之达成近似于剪影效果待雕刻备用。以上为雕刻的准备工序。王世襄旧藏“明 鱼龙海兽紫檀笔筒”4、凿活:用凿活凿子和拍斧或敲锤,先去荒料凿出基本形状,在细凿至作品基本上成型为止,为铲活和派活做好准备工作。5、铲活:用铲活凿子进行细加工,铲到没有一丝荒料并达到设计要求的精气神,再用溜钩派活至最佳效果为止。6、锉活:木锉是凿子的辅助工具,尤其是对于镂空好花板的墙子里面,木锉起着很大的作用。7、磨活:统传的作法先过水使木刺炸起,再用砂纸或锉草磨出浆使木雕表面光洁。现在多用高标号水砂纸代替,其效果相同。8、上色:这是很深的技术学问,一件作品配料时再加小心,过水后也会出现色差,全靠有经验的漆工把深色变浅或把浅色变深,使之颜色一致。9、烫蜡:蜡活是高档工艺品的表面处理方法。
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  • 板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程,主要代表类别有:木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。接下来我们 通过一个表格了解板式家具的具体生产工艺流程。
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  • 仿古家具制作过程如下: 木工制作即生坯制作,其基本流程除中间的机械加工外,有划线、理线、装配、打磨四个环节。 雕刻需按设计图样通过铲底、理顺边线、拉花、雕刻纹样等,做到跟脚清、花叶活翻、层次清晰、有立体感。 漆工共有16道工序:打生坯,刮面漆,磨砂皮,做颜色;上头胶漆,缕砂皮面漆;缕砂皮,揩漆;推砂叶面漆;推砂叶;揩漆等。
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  • 碳化木即炭化木 炭化木是经过炭化处理的木材,炭化,炭字下是火,顾名思义,必须满足无水,高温的条件,为保护木材强度,控制炭化过程,必须有保护介质. 炭化木是用氧焊枪烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,对木材性能的改变可以类比木材的油漆,但可以突显表面凹凸的木纹,产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
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  • 老船木家具一般有三种加工方式 第一种只是简单清洗和拼装 第二种是涂上清漆 第三中是用炭化加油漆的处理工艺 其中第一种加工方式,通过简单的清洗和拼装,让船木的自然纹路显现,效果明显,红、黑、黄相间的木纹清晰可辨。只要轻轻擦洗,船木地板就像上了蜡一样油光可鉴。船木的纹理烘托出一种古朴而又神秘的气氛,构成了独特的格调。 明智御品船木家具的制作工艺比较不错。
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