1.顾客向定制家具厂家沟通，表达出定制家具的意向，然后厂家派遣设计师与业主直接沟通，了解业主对家具的需求； 2.设计师带领业主参观样品展示，考察家具生产工艺和流程，并且交流家具所需配置以及家具风格； 3.设计师初步上门实地测量，以便确定家具的尺寸和占地面积以及布局要求，这其中涉及到家中各种灯具、窗帘、地毯等软装的搭配； 4.根据测量结果，现场绘制好图纸设计图； 5.将设计方案与业主沟通； 6.设计师完成正式的设计图以后与业主再次面谈磋商，并进行细节的调整，达到最终业主满意的效果； 7.厂家开始生产制造家具，并保持随时与业主沟通，以便确定用料、颜色等，家具完工后邀请业主检验； 8.若是业主检验合格，厂家即可进行家具试装、包装、送货上门并安装，若是有不满意的地方，厂家好及时修改，直至顾客满意，然后在进行家具试装、包装、送货上门并安装等服务。

设计师和业主沟通，了解业主生活方式和想法 　　 带业主参观样品展厅，考察产品工艺和生产制作流程，交流家居配置风格需求，根据会谈详细记录分析，与您约定初步配套方案面谈时间 上门初步量尺，确定家具尺寸摆放位置 　　 多方位度量，精准测算家具尺寸占地面积及摆放布局，包括家具在内的窗帘、灯具、布艺、地毯、装饰画、装 摆件等实物的选择和整体空间明度、流向视觉变化、色彩搭配、材质肌理搭配。 　　 根据现场实际结果，现场绘制图纸设计图 　　 和业主沟通初步设计方案 　　 面谈进行方案磋商，并进行调整最终达到满意 　　 生产中保持与业主沟通面料、颜色等，家具完工邀请客户视察等 　　 产完工预约送货安装时间，进行家具试装、包装、送货及上门安装。

宜家家具安装流程：生产工艺木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出厂。

  一、送货安装流程      出发前要同顾客联系，确定住址及送货时间。 1）从货车上卸下产品后要背负式或肩抗式搬运上楼。  2）到顾客门口放下后敲门或按门铃。敲门每次敲3下，每次敲门或           摁门铃的时间间隔1-3分钟。  3）顾客开门后，送货安装人员必须介绍自己：我是平安家居的送货员***。 4）进入顾客房间时穿戴鞋套，不可不穿戴鞋套就直接进入。 （建议给安装人员配置鞋套）  5）进门后询问需要放在哪个房间，确认安装的空间是否合适安装。空间不够时要与顾客协商在客厅安装好后再放进房间。 6）打开包装后，必须依次将配件和部件拿出并安放好  7）将桌面平铺在地面的纸箱板上拼对好后，再进行安装。  8）安装完毕后，征询顾客放置的位置和使用者的身高，调节到顾客试用觉得适合的高度并安放好。  9）在安装完毕后，必须清洁产品全部部位。  10）在安放好后，必须对产品的使用功能和使用注意的事项完整的讲解一遍。11）在安装完毕后，必须清洁顾客房间的地面。包装材料产生的塑料泡沫颗粒不便清洁，可以用胶带粘起并丢弃。  12）待清洁完毕，请顾客填写《送货安装服务反馈表》后再离开

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 　　1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 　　新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 　　三、组　装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 　 　　四、涂　装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 　　五、包 装 　　从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 　　掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。　　希望有所帮助

1、靠嗅觉闻，可以把房间关闭24小时以上，然后打开门，如果感觉有刺眼和刺鼻的味道，那基本上甲醛已经超标3被以上了，如果味道很重，但是没有刺眼的感觉估计超标1-3倍，如果没有味道也没有刺眼刺鼻的感觉那就恭喜你了，一般不会有问题！ 2、找污染源，看看家里的家具还有壁橱是什么材料做的，如果是细木工板或者密度板等板材做的，另外看看用多少，如果用超过2张以上那就要注意了，一般都有可能会超标的，还有特别是床，如果是床头特别漂亮的那种床，一般都是密度板压制出来的，那个大部分会超标的。 3、甲醛自测，第三种方法那就是买个甲醛检测盒自己测一下。现在网上品牌很多，但不要找太便宜的，那种准确性很难保证，二三十元的就可以了。一般主要测主卧室，因为卧室是主要生活场所，人在期间停留时间最长，而且卧室的通风效果是整个房子里相对比较差的。不管是家具含有的甲醛是否超标，家具在运回家后，我们要打开门窗保持通风，并且采取一些除甲醛的措施！

当收到包裹后，首先检查包裹是否完好，检查完好后我们进行下一步。 接下来就先安装好脚架，把脚架和橡胶轮安装装好。在这里要注意检查一次轮子的安全锁是否完好。 装好脚架后，我们就来安装座椅的扶手，安装扶手时要注意螺丝的松紧程度，不能太紧，也不能太松，松了扶手会动，紧了又会滑丝。 安装好扶手后，我们就开始安装最主要的部件-坐垫，安装时只要把坐垫和脚架连接好就行了，这个步骤虽然最重要，但是并不难。 坐垫安装好后，现在就到安装靠背了，这个靠背和座椅之间是靠一个钢条连接，连接的好钢条后，就将钢条和座垫连接。 将钢条和靠背连接，连接时要注意一下螺丝的松紧程度，除了这一点还得注意一下记得装上装饰盖。 安装靠枕了，靠枕的安装也可以放到第五步安装，安装靠枕很简单，就是将一颗三角形的螺丝用手拧紧就行了。

你好，仿古家具安装流程如下： 首先，家具在生产之前需要采购原材料，木材买回来之后需要请专业的切割部门剥皮处理，然后切成块状，烘干，再有设计人员进行画图或者是分析，然后下了开料单之后才能进行开料安排，开料之后需要进行做剧料，做成需要的形状并完成该做的步骤（有些需要拼版的，直接拼板，然后再压刨、拉花、罗机等处理），再做磨砂，各种木材根据开料单开出来之后，由组装人员进行组装，组装完再有磨砂人员打磨，验收合格之后交到油漆师傅的手上。

家具打磨流程： 1、先用砂纸好好打磨：先用粗砂纸，再用细砂纸充分打磨，如果不平整的地方差别太大，可以尝试换一块，木孔也应充分用腻子填实，最后完整刮腻子，把所有的地方找平。 2、然后再用水砂纸（2000号的）对腻子表面再进行抛光处理。 3、最后上漆，第一次漆上了要干透再上第二遍漆。   先上遍打磨底漆，再上面油，效果出来后就会光滑平整   。 希望我的回答能帮到您

　　期的准备工作 　　第一步：给红木家具打蜡的前期工作，就是要把蜡涂均匀。可以采用刷子蘸取蜡，常见的刷子有鬃刷。这就是给打蜡做好底子工作，就像做房子打地基一样。这一层做的好坏与否，对整个家具的保护重要很重要。 　　第二步，就是待家具均匀的涂匀称在表面后，然后给家具表面进行适当的加热，使蜡均匀的铺开。在这个过程中，需要使用热风枪，但是在使用热风枪的时候，温度不能过高。 　　红木家具保养篇-如何给红木家具打蜡? 　　第三，就是烫蜡了。在这个过程中，温度要小，用蜡的量上也要控制。在加热的过程中，使蜡化开，使蜡慢慢地渗入到家具的材质中去。 　　第四步，就是起蜡了。在这个过程中，需要采用用牛角制成的传统工具，即蜡铲俗称蜡起子。在这一步中，要一次性铲净红木家具表面的浮蜡。不平的地方，也可以用砂纸进行擦拭。起蜡越净，表面手感越细腻，圆润。 　　第五步，就是擦蜡了。擦蜡的时候，需要采用小粗布或纯棉布，顺着家具纹理的方向进行搓擦，在速度上要适当。擦蜡是为了把家具表面没有铲干净的蜡给去掉，以达到家具表面手感直观，擦蜡，要使表面不能有粘手的感觉。 　　第六步，最后一步，是抖蜡。抖蜡，用猪鬃刷，一般是采用7-8公分宽，12-15公分长且硬度好的黑色猪鬃的板刷。抖蜡，可以将家具表面的各个部位给擦干净。这是最后一步了，做的好，表面的光泽度就可以体现出来。记住，给家具涂完蜡之后，切忌烫、和开水。

你好,选购家具一般都是设计师设计出来的大众化的家具款式供客人选择，但是定制家具流程相比与选购家具复杂的多了，但是定制家具可以将自己的想法、爱好融入与自己的爱居里，其实很多人都不知道如何定制家具，下面就由展博为你详细介绍定制家具的步骤: 1、设计师和业主沟通，了解业主生活方式和想法; 2、带业主参观样品展厅，考察产品工艺和生产制作流程，交流家居配置风格需求，根据会谈详细记录分析，与您约定初步配套方案面谈时间; 3、上门初步量尺，确定家具尺寸摆放位置; 4、多方位度量，精准测算家具尺寸占地面积及摆放布局，包括家具在内的窗帘、灯具、布艺、地毯、装饰画、装 摆件等实物的选择和整体空间明度、流向视觉变化、色彩搭配、材质肌理搭配; 5、根据现场实际结果，现场绘制图纸设计图; 6、和业主沟通初步设计方案; 7、面谈进行方案磋商，并进行调整最终达到满意; 8、生产中保持与业主沟通面料、颜色等，家具完工邀请客户视察等; 9、产完工预约送货安装时间，进行家具试装、包装、送货及上门安装。 温馨提示:展博家具是一家专业生产定制家具、酒店家具、样板房家具、会所家具等家具的大型专属定制家具厂家。

1、在定制家具的时候，会有专门的定制人员上门服务，根据家具摆放位置、家具使用情况和家庭人员的具体要求进行实地测量，确定家具整体的尺寸、规格和所用材质，之后会给出设计图纸，定制家具公司会根据设计图纸做出家具。 2、在定制家具安装之前，需要对定制家具进行验收，确保家具完好无缺，美观实用。此时就要住户在定制家具到场之后，首先检测定制家具保护是否完好无损，是否有破损。 3、一旦检查其包装或内部家具有损害的情况，应和商家的售后人员进行沟通，要求更换家具或者给予赔偿，保护好个人的切身利益。 4、在安装定制家具的时候还需要注意墙面装修之中的水电管线。由于水电管线是在家具安装之前就已经改造好了的，所以在安装定制家具的时候尽量不要改动墙面的水电管线，否则会造成家庭用电用水不便，严重的话还会造成安全事故。

不同于成品家具，定制家具从样式设计到运输再到安装，过程繁杂，常见问题也比较多。 问题1：流程有问题；许多的客户第一反应对家具定制的流程就是先让设计师上门测量。这种方式不合理的，因为设计师本身的出行受到公司的一部分限制再有就是在价格预算上会可能存在很大的出入。所以客户们最好的方法上网或者是直接到展厅看看我们的产品到底是什么样的一个水平。然后对于装修自己的房子有什么样的一个预算才开始跟设计师交流这样最好。还有就是好多人不知道曼洛尼是从事高端家具定制的设计公司，一般小的工程我们是不接的，我们只面对的是高端用户群。 问题2：定制家具费用预算；不仅家具定制公司要找对自己的用户群而且户主也要找对自己的设计公司。高端家具定制公司的产品肯定会相对很贵，但是有些客户还接受不了，所以最好的办法就是在客户想做定制家具的时候自己先有个大概的预算，这样才便于户主跟设计师之前的交流。比如从事高端家具定制的一家设计公司，护墙板的价格都是在一千块钱一平米以上的，所以有的客户说贵，但是我们从事高端家具定制肯定有我们的优势，想做中端或者低端的也有。 问题3：定制方案问题；现在的很多的客户都很想第一时间拿到设计师的设计图纸，这是不可行的。因为这牵扯到一个知识产权的问题。设计师有责任保护自己的设计图纸，这也是从公司的利益出发，但是设计师可以带着图纸给客户演示一遍。为了保护知识设计产权，设计师在签订合同之前是不能随便拿出设计图纸的。 问题4：售后问题；在家具安装完之后规定的年限里面，设计师是有义务为自己的客户提供服务的。包括家具的使用寿命，在使用过程中出现的开裂、老化等问题，设计师要作为中间人联系工厂和客户以便达到更好的售后服务。 问题5：运输问题；厂家生产完毕出货，试装之后，然后装箱！保证产品不被损坏，但有些厂家包装随意，而且物流质量不佳，搬运过程不当，往往会使产品在运输搬运中擦破，使产品“破相”，让自己遗憾。 问题6:安装技术不精；产品、质量、款式、颜色都不错，就等专业的师傅将这些拼上去了，定制家具这东西，板与板之间的排孔不同，形状都相识，有时稍微一个不留神，往往就出现错误了，而且一装错了，有些板的排孔遭到磨损等就不牢固了。 问题7：整体风格不搭配；全部衣柜厂家都不能保证客户想要的风格就能做出什么风格的来，现实与想象间总存在着一丝差别，在客户苛刻要求下，不论是希望自己家是欧式的，中式的，还是地中海式的，都只是个预想，没有明确制作标准与细节，所以说要怎样怎样，还不如将想法简单点，将要求具体化，多听设计师的专业意见，多参考些衣柜等产品效果图，让预期有原形，让厂家有目的的生产，在板材选择上也是，避免挑选偏而稀少的颜色及处理，因为偏一些的板材，毕竟量不多，生产工艺可能也不成熟，所以要避免风格、颜色不搭调的最好办法就是前期目标具体化，想法规范化，选材理性化等！

所谓定制家具，从产品角度来说，定制家具就是根据顾客的居室具体情况和喜好要求，使用满足客户需求的材质、花色，尺寸规格等等，所有元素均为顾客独立设置，涵盖前期测量、设计、制造、安装以及后期服务，可以说是从零开始到最终完成都体现着互动。从营销角度来说，就是将每一位顾客视为一个独立的市场，提供一对一、一为一的专门服务。这种新兴产品制造与营销方式已在中国地区日渐盛行，并开创中国家居文化的崭新潮流。玛格定制家具，以完全的非标定制为基石，使用户无限家居定制的解决方案得以实现，通过色彩的合理运用，尺寸的自由设置，功能的灵活搭配，达到审美情境与实用功能的完美融合。制家具其实购买流程其实是很简单的，真正复杂的工作都是设计师和厂家完成的，顾客只需求提供资料和意见就可以了。参考网站上的流程介绍。 体验玛格服务 玛格遍布全国的专卖店，将是您体验玛格舒适生活的绝佳场所，遍布全国的设计师团队更以专业见解与换位思维，为您构建一种生活。我们展现的不仅仅是产品的功能或丰富的款式与色彩，而是以美学外延与功能内在，帮您实现生活的某种期望。 预约设计 玛格全国专卖店随时接受您设计的预约，并提供专人为您的家居与家具出具规划及设计方案。玛格已极力省去中间步骤，确保您在享受玛格售前服务之时，即可感受精简而高效的服务。 免费设计服务 您可以随时获得玛格全国所有专卖店专业设计服务，且不用为此付出任何费用，正因免费，在您不认可玛格服务态度或水平前提下，您可以随时停止接受玛格任何服务。 产品环保逐检保障

主要施工工艺 　　（1） 清漆施工工艺： 打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子,砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆,细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意： 间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。 　　（2） 混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

你好，1、先准备好相应的工具，并且计算好组装衣柜的件数； 2、接着先把内部独立件分出来，组装好放在一边； 3、再把相应的连接螺丝等全部拧入相应的孔中，把柜身基本安装好； 4、衣柜底板与柜身连接、拧紧，再把底座安装好，安装好衣柜门就可以了。

你好，1、木工工艺——将已经过烘干、筛选的木料组装成白茬成品的过程为木工工艺。 2、雕刻工艺——已选好料的家具部件由木工开榫成形后，将需雕刻的部位送雕刻车间进行雕刻。再由木工将已雕刻成形的零件组装成成品。 3、打磨工艺——已组装成成品白茬的家具需将机械机印、角磨机印、刮刀印、高低不平、刀刻印、锯印、戗茬等打磨圆滑，为油漆工艺提供良好的底坯，这一过程称为打磨工艺。 4、油漆工艺——根据派工要求按色板对家具进行着色的过程称为油漆工艺。 5、五金铜活——家具在油漆工艺完工后，对家具的拉手、组装件、连接件等进行安装的过程称为铜活工艺。

好的家具，不仅仅让我们在使用中可以感受到，而且能让我们在家具安装的时候体会到其中独特的乐趣，家具安装流程首先，我们需要为安装准备必要的安装工具，常见的家具安装需要用到十字、一字螺丝刀各一个，开口扳手，卷尺，铁钳，胶锤等。兵马未动，粮草先行。先准备好安装的工具，是家具安装的必要环节。

为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为： A：开料－压板（钉装）－清边（开槽）－锣机－批灰－贴纸－底漆－干砂－面漆－安装 B：加工板（饰面板）加工路线具体为：开料－压板－清边（ 开－锣机－封边－修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。 希望我的回答对您有所帮助！

1. 工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→ 五金安装 2. 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3. 框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔 粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。 采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。 在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4. 壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5. 壁（吊）柜扇安装： 1) 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2) 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3) 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4) 铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 5) 安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。 木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。 6) 安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 6. 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。 信息来源网络，仅供参考