1、保证项目： 1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目： 1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。 六、允许偏差项目： 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定： 项目 允许偏差（mm） 检验方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 5 用2米托线板检查 总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

步骤一、地面基层处理 ‍ 在进行施工前，同样需要对地面基层进行处理，确保地面空鼓、起块等缺陷已经被修补或铲除。并保证地面基层清理干净，无施工障碍。此外，九正家居网建议需要对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。 步骤二、标高抹灰饼 依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，一般面层抹灰厚度不小于20mm，在墙面弹出找平控制线。根据找平控制线沿墙四周抹灰饼，灰饼大小一般为5x5cm大小，横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 步骤三、刷水泥浆

施工方法： 1．将需要保温的墙体清扫干净。 2．将玻化微珠干粉砂浆加入适量水充分搅拌均匀。 3．根据设计要求的保温厚度用搅拌好的保温浆料布点，每平方米不得少于一个。 4．涂抹保温层分2－3遍完成。第一遍要求尽力压实，使其与墙体粘结牢固，并尽力做厚。待自然养护干噪3－4个小时后涂抹2－3遍，并找平压光。 5．滴水槽分割缝应在第二遍涂抹时直接嵌入保温层内。 6．保温层基本干燥后粘贴网格布或做钢丝网（外墙内保温可不用网格布）。 注意事项: 1.施工温度不应低于5℃，保温层固化干燥约2d后（用手掌按不动为宜），再进行防护面层的施工。 2.搅拌好的保温浆料必须在1h内用完，禁止使用过时灰。 希望我的回答对您有所帮助。

普通3mm~5mm、加强型5mm~7mm不需要太后，这个厚了起不到效果，反而会影响效果。

基层表面清洁、干燥、无灰尘。在涂抹第一遍时必须压实，每次涂抹之前，确保面层凝围后才能进行下一道工序。大面积施工前应提前在现场做好样板，经鉴定合格并进行技术交底后再组织施工。施工时禁止向YYJ产品中加水。施工环境温度不得低于 5℃。外墙外保温施工严禁在雨天进行。

基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。

修补砂浆在施工的时候一定要注意安全，这是一定要的。除此之外，要注意量的运用。因为泥沙和水的配置是有严格的比例要求的，一定要注意不能错误的混合。还要注意平常保持砂浆的干燥，不要将砂浆放在潮湿、易燃的地方。

基层处理：基层处理是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和不透水的关键。它包括清理、浇水、补平等工序，使基层表面保持清洁、潮湿、平整、坚实、粗糙。第一层（素灰层，厚2mm，水灰比为0.55-0.60）主要 起防水作用，同时第一层素灰还起着封闭结构基层细小空隙与毛细通路，并使基层与防水层紧密粘结的作用，施工时先将基层浇水润湿后，抹一层1mm的素灰，用铁抹子往返抹压5-6遍，使素灰填实砖基层表面的空隙，以增加防水层与基层的粘结力。随即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷横向轻轻刷一遍，以便打乱毛细孔通路，并有利于和第二层结合。在其初凝期间做第二层。

一、编制说明 1、施工图纸及施工合同； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、《建设工程安全生产管理条例》； 4、山西机电职业技术学院综合实训楼工程施工组织设计。 二、工程概况 2.1建设单位：山西机电职业技术学院 2.2工程名称：综合实训楼工程 2.3工程地点：长治市城北街南侧，隔街与太行中学相对 2.4设计单位：山西省建筑设计研究院 2.5监理单位：长治市九鼎工程监理有限公司 2.6施工单位：山西省第三建筑工程公司 2.7建筑部分工程概况 山西机电职业技术学院综合实训楼工程，位于长治市城北街南侧，基础为条形基础，地下一层，地上五层，框架结构。±0.000相当于绝对标高928.50 m,外墙保温采用30厚RFT自控相变储能节能材料。 三、 施工机具配置 根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下： 3.1施工机具一览表 1、卷扬机 1台 ，2、HJ-50A 砂浆搅拌机 2台， 3、手推车 20 辆 ，4、托灰板40个，5、木抹子40个，6、铁抹子40个，7、制尺40把，8、阳角抹子20个，9、阴角抹子20个，10、托线板20个。 3.2主要检测器具 1、精密水准仪 NAL132 1台 ，2、铝合金塔尺 6m 1把， 3、卷尺 5m 10把， 4、磅秤 300kg 1台， 5、自制靠尺板 2m 10把，6 靠尺 2m 1把，7、工程检测工具 1套

高粘结强度保温粘结砂浆，由混合料和水以重量比100∶20－29组成，其中，所述混合料由硅酸盐水泥25－45重量份、可再分散性乳胶粉2－5重量份、甲基纤维素醚0．1－0．4重量份、粉煤灰20－30重量份、石英砂40－45重量份和改性聚氧化乙烯0．1－0．4重量份组成。成本低、可以大大提高外保温系统中保温材料与墙体之间的粘结强度、绿色环保、防火、隔热、抗老化性能好，比传统的砂浆节能80％左右、施工安全卫生，运输方便，和易性好，耐水、保水、不流挂，没污染。 聚合物抗裂砂浆，是由25～35％水泥、55～65％砂、5～10％粉煤灰和2～4％可溶性胶粉、0．1～0．5％木质纤维、0．2～0．5％羟丙甲基纤维素混合制成。本发明的聚合物抗裂砂浆全部指标达到DBJ04－234－2005《建筑外墙外保温系统用产品（材料）》标准要求，粘结强度高，干缩变形小，具有良好的抗裂性能、和易性和保水性，硬化后与墙体材料或其他基体材料具有较高的粘结力，可以完全防止内外墙的开裂。采用本发明的聚合物抗裂砂浆施工，搅拌均匀度高，质量稳定，保证了建筑施工的质量。

在0°C以上，只要不冰冻，都可以施工，只是水泥砂浆的强度增长慢，工程进度慢，而且工人的手脚不灵活对砌筑质量有影响，要加强质量和安全方面的管理。注意事项： 　1,材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块. (2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用. (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用. (4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块. (5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度. 2,施工方法 1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低. (2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑. (3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟. (4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运. 2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距. (5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右. (6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m. (7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜). (8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.

基层清理：检查原墙面粉刷层，将空鼓部分剔除干净及石膏类找平层剔除干净。 润湿：提前一天喷水润湿墙面，施工当天再进行一次喷水润湿墙面。 拉毛：用108胶调和水泥砂子至粘稠状，对墙面进行拉毛处理，养护48小时。 分层找平: 按水泥：砂子＝1：2配比调和砂浆分层进行找平，每遍水泥砂浆的抹 灰厚度为5～8mm，当预计抹灰总厚超过30mm时应先挂钢丝网，最后一遍抹灰完成时抹平表面。

在进行建筑外墙保温进行贴瓷砖的时候，建议更多采用玻璃纤维加强布做加强措施，也可以做瓷砖面施工。在进行材料选取的需要注意干粉密度的选择合理，可以采用干密度为350kg/m3以上的无机保温砂浆，6cm以上的保温层厚度，单侧保温过大可能会带来安全问题。

施工条件 1 要求混凝土充分干燥，新浇的混凝土要求夏季养护7天以上，冬季养护28天以上。混凝土基面不应有浮水，基层水份含量≤20%，要求基层面平整，没有凹凸不平之现象，表面抗压强度大于C25，表面粘接强度大于1.5Mpa。 2 施工前应除去混凝土基层表面的浮层、杂物、风化层、油污等，必要时用打磨机打磨平整，并用吸尘器吸尽砂粒、杂物、灰尘等，并用打湿的拖把拧干水后擦净基体表面灰尘，使基层表面平整、干净。 3 要求气温15-40℃之间，环境相对湿度在80%以下，最好在70%以下，雨天因湿度较大，故不宜施工。如果强行施工，会影响涂膜的最终使用性能。 4 旧地坪上涂刷水性环氧面漆以前，应对旧地坪表面进行充分的清扫，去掉旧地坪表面的灰尘、油污和附着不牢的漆膜，并保持充分的干燥，地面清洁后，两小时以内就应涂刷面漆。 END 施工步骤 1 底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。 2 中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用馒刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。 3 批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉，配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。 4 面涂：用辊简将水性环氧地坪涂料面涂辊涂2道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。 5 养护：面层实干需要24h，在这期间应进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(以250C为准，低温时开放时间需适度延长)。 END 注意事项 底漆涂刷完成，刮腻子之前，必须仔细检查底漆的固化情况，发现有底漆发白的现象，应立即把发白的地方铲掉重新涂刷底漆，实干后才能进行腻子的施工。 对地面有凸凹现象的地方，应尽量避免凹面处乳液的堆积，造成漆膜发白。影响与基材的附着力。 天气湿度大于80%或下雨天，必须停止施工，避免应天气影响涂层的使用性能。 由于工期原因不能在24h内进行下一道工序的涂刷，如间隔时间过长（2-3天以上）再涂刷前必须将表面的灰尘重新清理后，再进行下一道工序的施工。 配料工序是最关键的工序，因此配料必须责任到人，配料必须有专人进行负责，并且及时记录配料时间、数量，以避免一次性配料过过，造成浪费。 涂料的施工适用期：底漆≤4h，面漆≤2h。春冬季施工时，需要熟化30分钟后再施工，以保证施工效果。 加水注意：必须在两组分混合均匀后，再加少量的水，再次搅拌均匀后才能施工。

环氧砂浆地坪漆施工方法： 1、基层处理： 清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。 2、底油施工： 将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。 在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。 底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地 要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。 3、中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。 4、面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。 5、面涂保养： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触， 若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。 注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。 对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

施工方法：          　　（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。          　　具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。          　　（二）施工操作：1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。          　　2．配制聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。          　　3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。          　　4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。          　　5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。          　　6．铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。          　　7．面层砂浆：基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。          　　在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。 　8．“缝”的处理：①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；②分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；④装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。          　　9．加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。          　　①首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5～7毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。首层墙面部分为粘贴大理石面层时，粘贴大理石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘贴聚苯板后加1．2厚20×20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂料。          　　②门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。          四、质量标准          　　1．保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；          　　2．检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象；          　　3．检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查；          　　4．粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查          　　5．基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30％。检查方法：尺量检查取其平均值。（注：检查应在粘接剂凝结前进行）；          　　6．聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法：观察检查；          　　7．网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。检查方法：观察及尺量检查；          　　8．聚合物水泥砂浆保护层总厚度3～5毫米。检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行；          　　9．允许偏差项目：聚苯板粘贴允许误差应符合规定。

1、施工温度不应低于5℃，风力小雨5级； 2、干拌抗裂砂浆应随搅随用，搅拌好的砂浆必须在2h内用完，严禁过时使用； 3、配料投放顺序应为：先加水、再加干拌砂浆迅速失水； 4、搅拌好的砂浆应避免暴晒，以防砂浆迅速失水； 5、雨雪天不宜施工。施工中忽遇雨雪，应采取有效措施方士雨雪损坏未凝结的砂浆； 6、抗裂砂浆的配料人员应固定，以保证搅拌时间及加水量配比准确

建议用钟情牌干粉保温砂浆专用润滑剂可解决此问题，河南信阳升华化工科技有限公司新型研制生产的钟情LM-99润滑剂， 保温砂浆专用润滑剂 ，适用于添加在干粉砂浆、可分散乳胶粉、腻子粉和干粉涂料中，在施工中起到润滑保湿，施工轻便的作用，有效解决腻子粉 、保温砂浆产品施工干燥快，施工难的问题。

施工前应将保温层浇水湿润，先一遍抗裂砂浆，铺网格布，待修水再抗裂 1、 网格布应搭接，不少于5CM 2、 养护不得低于7天，不得出现砂浆泛白现象。 3、 抗裂砂浆表面应平整，无接搓印痕。 4、 砂浆停放时间不得多于3小时，落地灰不得使用。 5、 网格布不得外露。 6、 门窗洞口周边设置加强网格布

外墙保温砂浆施工要点 ①墙面应清理干净无油渍、浮尘等。墙表面局部凸起物不小于10mm时应铲平。 　　②施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层不应过湿。 　　③基层应满涂界面砂浆，弹厚度控制线，拉水平、垂直通线，按厚度线用用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。 　　④界面砂浆的配置：界面砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm~8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min~10min后再用，用前再适当搅拌。 　　⑤胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配置：先将64kg~70kg水倒入搅拌机内，然后倒入四袋胶粉料(重20×4=80kg)搅拌3min~5min，再逐渐倒入 5袋聚苯颗粒(80L)继续搅拌3min~5min，物料拌匀后倒出(胶粉料完全包裹颗粒，颜色均匀一致)，保温砂浆应随拌随用，在4h内用完。 　　⑥抗裂砂浆的配置：抗裂砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm~8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min~10min后再用，用前再适当搅拌，这样能保证干粉砂浆中粉状外加剂充分溶解，性能稳定均匀。 　　⑦保温隔热层施工：施工前应安排用保温隔热砂浆做标准饼然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。阳角、门窗口处用1：2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。 　　⑧抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆，应根据设计要求分层进行，本住宅小区工程外墙保温层厚度为2.5cm，分两次涂抹完成。涂抹时用力要适度。抹刀与施工面夹角不 要太大，速度应缓慢。转角墙端保温砂浆应压实，以免空鼓。抹完保温层30min后(具体时间视温度、湿度大小而变)再用抹子压实赶光。