全隐框幕墙是指，外面不可见立柱与横梁 全明框幕墙，外面可将框架 半隐框幕墙又分竖隐幕墙，即外面可见横梁； 和横隐幕墙，即外面可见立柱。

1、底框、顶框安装 按设计要求将全玻璃幕墙的底楼、顶楼焊在已埋设好的铁件上，当没有预埋铁件时，可用膨胀螺栓将连接角钢固定，然后再把低槽、顶槽焊于连接角钢上，高度超过4m的全玻璃幕墙，顶部应安装吊具，将全玻璃幕墙的大块玻璃吊起来，以减少底部压力。 2、玻璃安装： （1）玻璃用人工手持玻璃吸盘搬运到安装地点后，用玻璃吸盘安装在玻璃一侧将玻璃吸牢，接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度，先将玻璃插入顶框或吊具的上支承框内，再继续往上抬，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框内的垫块上，使其支承在设计标高位置。 （2）往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填充料（肋玻璃位置除外）至距缝口10mm的位置，然后往缝内用注射枪注入密封胶，密封胶必须均匀、连续、严密，上表面与玻璃或框表面成450角，多余的胶迹应清理干净。 3、肋玻璃安装 在设计的肋玻璃位置的幕墙玻璃上刷结构胶，然后将相应规格的肋玻璃搬入就位，水平及垂直位置调整好后，向玻璃幕墙上刷胶位置轻轻推压，使其粘结牢固，最后向肋玻璃两侧的缝隙内加填充料，注入密封胶，密封胶注必须连续、均匀，深度大于8mm。 4、清洁 玻璃安好后应进行清洁工作，拆排架前应做最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面清洁。 希望我的回答对你有所帮助

可根据字面意思理解嘛，一般是在外墙上，楼上的图片能清楚看出来

全玻璃幕墙制作的施工 施工操作要点 （一） 施工准备 　　1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 　　2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 　　3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 　　4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 （三）预埋件偏差过大的修补 　　1、预埋件安装 　　2、质量要求 　　预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 （四）立柱制作安装 　　1、 立柱制作 　　为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 　　2、 立柱安装 　　立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。 　　立柱安装顺序由下至上。 　　第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。 　　一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 （五）横梁制作安装 　　1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。 　　2、横梁位置测量 　　3、横梁安装 　　将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 （六）结构玻璃装配组件制作 　　结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下： 　　1、铝框装配 　　铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。 　　2、玻璃制作 　　玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。 　　3、净化 　　净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合剂。 　4、定位 　　定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。 　　5、注胶 　　将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。 　　6、养护 　　注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。 养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。

玻璃面板与玻璃肋通过吊夹悬吊在建筑结构上形成的幕墙。 吊挂式全玻幕墙，玻璃面板采用吊挂支承，玻璃肋板也采用吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载，因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在一定限度内作弹性变形，避免应力集中造成玻璃破裂 。

座装式全玻璃幕墙和吊挂式的区别“座装式全玻璃幕墙完全靠结构胶粘和，而吊挂式玻璃幕墙靠悬挂受力，玻璃面板与玻璃肋通过吊夹悬吊在建筑结构上形成的幕墙。吊挂式全玻幕墙，玻璃面板采用吊挂支承，玻璃肋板也采用吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载，因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实。

你好 全玻璃幕墙 品牌/型号：江苏安迪|产品：幕墙主体及配件|材质：全玻璃幕墙 产地：江苏徐州|规格：2~25（mm）|品牌：江苏安迪 报价:500.00元 全玻璃幕墙 品牌/型号：好质|规格：实际测量（mm）|产品：幕墙主体 品牌：好质|材质：玻璃|产地：上海 报价:750.00元 全玻璃幕墙 品牌/型号：金龙--金燕|外观：美观|密度：标准（g/cm3） 拉伸强度：极佳（MPa）|伸长率：标准（%）|剪切强度：标准（MPa） 报价:13.00元 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准

你好，1、工艺流程： 放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理 2、操作工艺 ⑴、根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避免此位置上的立柱会发生歪斜。 ⑵、安装立住。在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后，应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。 ⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。 ⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。 ①隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元体。玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃的粘结质量。在施工现场受环境条件的影响，较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后，将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。 ②明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上，压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时，压板上的连接螺栓应松紧合适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm，垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并符合有关要求。 ③半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的，在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。 ⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。 ⑹清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。

就是某些大厦的玻璃啊，一般都是全玻璃，这东西不会有危险的，除非有恐怖袭 击

现在的人是一代比一代有能力了，也不排除有些好吃懒做的人，不过现在能够花几年时间在深圳购买房子确实很可以的。在装修这一方面，小伙子，你可能是还是有些缺乏经验，毕竟是高*人才，装修这一行都是干苦力的，全玻璃幕墙类型还是需要亲眼看看才知道的。

全玻璃幕墙是随着玻璃生产技术的提高和产品的多样化而诞生的，是指由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙，它为建筑师创造一个奇特、透明、晶莹的建筑提供了条件，全玻璃幕墙已发展成一个多品种的幕墙家族，它包括玻璃肋胶接全玻璃幕墙和玻璃肋点连接全玻璃幕墙。

一、框架支撑玻璃幕墙：是玻璃面板周边由金属框架支撑的玻璃幕墙。明框玻璃幕墙：明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙：隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。二、全玻璃幕墙：是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。三、点支撑玻璃幕墙：是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。其支撑结构形式有玻璃肋支撑，单根型钢或钢管支撑，桁架支撑及张拉杆索体系支撑结构。四、单元式幕墙：是指由各种墙面权与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元式幕墙主要可分为：单元式幕墙和半单元式幕墙又称坚挺单元式幕墙，半单元式幕墙详分又可分为：立挺分片单元组合式幕墙，窗间墙单元式幕墙。

1.明框玻璃幕墙 明框玻璃幕墙 明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。 明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。 2.隐框玻璃幕墙 隐框玻璃幕墙 隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐注。 隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。

无框全玻璃幕墙它集成一个美观玻璃墙的木，墙面上，他继承了一个围护墙的构件，组成一个建筑物理装饰面，局部是一个还连接起了一个玻璃窗的作用，玻璃墙的主要是一个富有一个膨胀螺丝，他家设计还是比较幸运的。希望我的朋友能帮助老人家。

1、带骨架幕墙，按设计图示尺寸以面积计算。与幕墙同材质的窗所占面积不扣除; 2、全(无框玻璃)幕墙，按图示尺寸以面积计算。带肋全玻璃幕墙按展开面积计算。希望有所帮助。

玻璃幕墙施工 一、安装施工前准备 施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。 （一）了解工程概况。 （二）技术资料准备； （三）施工用机具准备 （四）材料准备 （五）临时设施 二、幕墙立柱的测量放线 立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定，误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。 （一）放线用主要工具： 铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。 （二）工艺流程： 水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况。 （三）放线操作方法： 1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式。 2、在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。 3、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并加固此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。 4、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多。 5、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 6、找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： (1) 定位点误差必须在允许范围内。 (2) 固定点所用材料应采用塑性较小的材料。 (3) 固定必须牢固、稳定。 7、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。 8、在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。 9、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： (1) 查看图纸分格； (2) 明确分格线与定位轴线的关系； (3) 准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校； (4) 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。每次分割后者要进行复检。 10、对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种： (1) 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 (2) 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。 11、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊线时应注意： (1) 固定好吊线支座； (2) 每根线都在分割点上； (3) 分割点必须准确无误； (4) 吊线时必须先查看是否有排栅或其它东西挡住； (5) 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合； (6) 在风力>4级时不宜吊垂线； (7) 吊 线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力的影响； (8) 高层采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 12、检查垂直度有： (1) 经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。 (2) 水平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否准确。 (3) 自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照1）和2）两条，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 13、固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 14、至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。 (四) 操作注意事项： 1、熟悉图纸弄清设计意图。 2、熟练各种操作的过程、顺序。 3、对全过程进行质量控制。 4、转角位置的开线一定要准确无误。 5、误差控制在放线阶段

全墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其它分项工程施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程的实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、 施工准备 （一） 技术准备 1、 技术资料收集 现场土建资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定与图纸设计符合。全玻璃幕墙对土建结构的相关尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场测量，取得第一手资料数据。然后根据业主要求绘制切实可行的幕墙分割图。对于有大门出入的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使全玻璃幕墙在门上和门边都不得有可靠的收口。同时也满足自动旋转门的安装和维修要求。 2、 设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对全玻璃幕墙进行设计分割时，除考虑外形的均匀美观外，还应尽量减少玻璃的规格型号。由于种类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和全玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走通畅。

全玻幕墙一般指不包钢结构，由玻璃肋代替主龙骨功能。 点支式幕墙玻璃后面有钢结构，由驳接爪支撑玻璃。

中心主立面点式玻璃墙约1200m2，幕墙立面除最下排用12＋12A＋8钢化中空玻璃外，余采用10＋12A＋10钢化中空玻璃。设计按基本风压标准值0.40kN/m2，钢结构最大温差值41℃，玻璃最大温差值80℃，抗震设防六度，耐火等级一级考虑。钢结构涂装选用基层喷砂Sa2.5级，防腐涂料用Sz-1G无机镀锌涂料，厚度100μm，防腐年限20年；钢管、镀锌钢槽、钢棒为Q235材质；不锈钢拉杆、钢爪(X型)、扣件的材质应符合国标GB1220；耐候密封胶、结构硅酮胶采用美国道康宁DC793、DC995；其它材料质量需符合有关规范和标准。

一、施工准备 （一）技术准备 1. 技术资料收集 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 1/10 （二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。 （3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。 3 .搭脚手架 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。 （1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。 （3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特 2/10 别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。 二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工 （一）放线定位 放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。 1. 测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙，还应反复 2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。 （3）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。 2 .放线定位 全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地 3/10 面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。 （二）上部承重钢构安装 （1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。 （2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。 （3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。 （4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。 （三）下部和侧边边框安装 要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。 （四）玻璃安装就位 1. 玻璃吊装 大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切 4/10 检查完毕后方可吊装玻璃。 （1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。 （2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。 （3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2! 3cm， 以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。 （4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。 （5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。 2. 玻璃就位 （1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。 （2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底 希望对你有所帮助