• 办公室隔断还要求具有一定隔音效果,这要分几种情况: 1、是用在经理室/会议室这样普通办公用的房间 2、机房或其它有特殊要求的房间如录音室等。 如果是第1种情况,采用轻钢龙骨+石膏板+填充隔音棉的做法就可以满足一般的要求,但要注意如果是大型的会议室或培训室,因为有扩音设备最好据具体情况在墙面上加具有隔音效果的布艺软包或吸音板。 如果是第2种情况,就要考虑到更加全面的吸音降躁的处理方法。 而且要注意到处理隔音效果的同时考虑是否满足相关的消防规定,这也是在办公室装修中常常容易忽略的问题。 上海圣茂建筑装潢工程有限公司致力于提供优质的办公室装修设计施工服务。
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  • 施工工艺大同小异,都是差不多的,你自己看看就好。
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  • 板材隔墙施工的施工流程:基层处理一放线一配板、修补一支设临时方木一配置胶粘剂一安装U形卡件或L 形卡件(有抗震设计要求时)一安装隔墙板一安装门窗框一设备、电气管线安装一板缝处理。
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  • (1)工艺流程 放样、弹线→基层板制作→防腐防火处理→饰面板安装。 (2)施工方法与技术措施 1)放样、弹线:根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求,先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线,然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400㎜。 2)防潮处理:在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面,墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油,墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙,防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。 3)基层龙骨制作 a)工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理,可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍,晾干后再拼装。 b)平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料,开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口,契口深度一般为龙骨厚度的1/2,契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架,拼接处加枪钉固定。墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨,便于基层板安装平整。 c)弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线,为保证弧度的准确性,用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板,制成100-120㎜宽的弧形条,与竖向龙骨契口带胶拼装,枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。 4)基层龙骨安装 b)平墙面饰面主要采用轻钢龙骨骨架,采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等;具体安装方法是:根据龙骨间距在墙上弹双向墨线,竖向龙骨间距一般为300㎜,然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上,开口朝外、上下贯通。龙骨采用50覆面龙骨,开口朝内竖向卡在固定卡件内,调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨,只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可,向龙骨两头侧边向外折成90度与竖向龙骨铆钉固定。(此施工方法仅供参考,具体需按设计要求和业主指示施工) a)平墙面局部安装采用木龙骨骨架,安装较简便的方法是:先将骨架安放样位置临时固定在墙上,在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼,打眼深度40-60㎜,调整龙骨平整度和垂直度后,在孔洞中打入长木砧,用枪钉将龙骨与木砧固定连接,木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远,则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确,连接要牢固、稳定,平整度和垂直度需符合规范规定要求。 5)基层板安装:基层板一般采用胶合板,可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上,也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线,用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定,要求布钉均匀,钉距100-150㎜左右,钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形,板与板拼接处留3-5㎜缝。对版面大的饰面,基层板宜错缝安装,避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致,以免产生接缝高差。 6)木质饰面板安装
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  • 第一步:   放线、运板就位。   在轻质隔墙板安装的轴线分别上下弹出板厚的双线,沿双线摆放所需数量的板材。   第二步:安装并据板。   根据墙体所需尺寸大小,安装时先以整块为主,然后再根据测量好的尺寸用电锯进行切割。   第三步:上浆。   全部安装完后,先用清水刷墙板的凹凸槽,再将专用粘全剂抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。   第四步:校正并固定。   用检查平整、垂直度2米的直靠尺校正,再用6MM或8mm钢筋加建筑胶固定。   第五步:轻质墙板安装完工。   将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置,立起对准上下基线,用铁撬棍使板与板之间靠紧,让砂浆聚合物从接缝处挤出,最后用木楔将其固定。
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  • 找了点资料 你可以参考下: ------轻钢龙骨石膏板隔墙 一、 主要材料及配件要求 1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4. 填充隔声材料:按设计要求选用。 5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、 主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、 作业条件 1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。 4. 所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。 四、 操作工艺 1. 工艺流程 轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2. 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6. 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。 7. 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 8. 安装石膏罩面板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2) 安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 5) 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。 6) 安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 9. 接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 1) 刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。
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  • 彩钢板隔断墙施工工艺: 一、施工材料要求 1、对工程所用的主要材料,成品,半成品是否符合设计规定,认真进行检验,有庇点材料一律不使用。 2、洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。 3、各种进场材料存放在有围护设施,清洁干燥的环境中,并平整地放置在防潮膜上。 4、彩钢板与铝型材选用。 5、彩钢板采用上海宝钢生产的卷材,二度漆膜,色标为统一乳白色,无色差。 6、洁净区隔墙所有阴阳角均采用整体圆弧铝合金件联结,隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线,圆弧半径为R=50, 7、彩钢板表面挺括,折弯处呈直线,模板尺寸无误差,彩钢发泡板不允许有整体拱,陷现象。 8、所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁,锁芯距门沿大于65mm,凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外,其余不配有钥匙的锁芯。 二、施工具备的条件 1、洁净区域的彩钢板安装,在土建及装饰工程完成后才施工,室内的空间做到清洁,无积尘。 2、对地坪平整度要求较高,个别原地不平整的地方,报业主由地面施工单位处理。 3、吊顶内的管线、风管施工结束后,须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。 彩钢板隔墙的优点: 1.外表美观,环保。 2.价格实惠,使建造车间或改造车间成本降低。 3.色泽鲜艳:无须表面装饰,彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。 4.安装灵活快捷:施工周期可缩短40%以上.车间都会根据生产需要进行调整,使用彩钢板墙体,让车间改造施工方便。 5.重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 。 6.隔热保温:芯材导热系数: λ
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  • 一、 主要材料及配件要求 1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4. 填充隔声材料:按设计要求选用。 5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、 主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、 作业条件 1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。 4. 所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。 四、 操作工艺 1. 工艺流程 轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→ 安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2. 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和 地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6. 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。 7. 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 8. 安装石膏罩面板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2) 安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 5) 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。 6) 安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 9. 接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 1) 刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。 2) 粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄 刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3) 刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。 4) 找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。 五、 质量标准 以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守。 六、 成品保护 1. 轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。 3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 4. 已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。 七、 应注意的质量问题 1. 墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。 2. 轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 3. 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。 明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
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  • 1.熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。 2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 3.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。 4.彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
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  • 1、工艺流程 基层处理 →配置胶粘剂 →粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件 →抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收。 2.、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备;附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施 由专人搬运至指定地点,堆放整齐,用彩条布盖好。 (4)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
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  • 您好,gsz轻质隔墙施工工艺  1.      轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。    2.      轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。    3.      紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。    4.      填充隔声材料:按设计要求选用。    5.      罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
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  • 轻钢龙骨隔墙工艺流程:轻隔墙放线→ 安装门洞口框 → 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 →安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工
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  •   彩钢板饰面按以下施工工序:清洁墙面→保温处理→画网格线→固定木钉→安装C75钢龙骨基层→调准水平→安装彩钢板板面→清理面层。   施工主要技术措施   前期准备:施工前墙面须已经找平,C75钢龙骨先与上下结构梁柱固定;检查墙面装饰材料是否齐备,墙面垂直暗管槽道施工已经完毕,所有隐蔽电管接口完好,切割、开孔等工具已经具备。   主要技术措施:机房区内墙面采用C75型轻钢龙骨架空安装,龙骨间距为不大于600mm,轻钢龙骨必须另加U38加强龙骨横撑来保证钢架墙面的强度。   在具体施工中,要特别加强对彩钢板表面的保护工作,彩钢板上的保护膜应在装修后再撕去;   安装彩钢板:整个彩钢板安装完毕后,应严格检查装修质量,如发现不牢、不平、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合质量要求,应彻底修整。
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  • 1. 工艺流程   轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工   2. 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。   3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。   4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。   5. 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。   6. 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。   7. 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。   8. 安装石膏罩面板
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  • 轻钢龙骨石膏板隔墙轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种。墙体中可以填充保温材料--隔音材料(如岩棉板、岩棉毡、泡沬板)等,能起到很好的隔音保温效果。 一、 主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4. 填充隔声材料:按设计要求选用。5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、 主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。三、 作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2. 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。3. 根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。4. 所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。四、 操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2. 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。5. 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在门洞框处。6. 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。7. 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。8. 安装石膏罩面板1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2) 安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨钉紧。3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5) 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。6) 安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9. 接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1) 刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。2) 粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3) 刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。4) 找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。五、 质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守。六、 成品保护1. 轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4. 已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。七、 应注意的质量问题1. 墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2. 轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3. 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
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  • PLC轻质灌浆墙-轻质隔墙施工工艺 放控制线 上横、下横龙骨安装 竖龙骨安装 龙骨验收 安装一侧玻镁平板 安装水、电管线隐蔽验收 安装另一侧玻镁平板 浇注轻质浆料 验收完工 施工要点: PLC轻质灌浆墙施工应在主体结构分项工程验收后进行;施工前,应编制施工技术方案,做好技术交底。 墙体施工使用的材料应具有产品质量合格证明和产品检验报告,有争议时进行现场复验。 施工中,应做好施工记录和必要的检验试验。 当室内环境温度低于5℃时,不宜进行现浇轻质浆料的浇注施工,否则应有可靠的防冻措施。
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  • 第一种可能:软件兼容性问题,多个杀毒或多个清理工具或互有竞争对的软件等相互的不兼容引起的。比如以前杀毒软件安装在一台电脑就会出现这种情况,现在还好。这种情况就只保留一系软件即可, 第二种可能:右键菜单项目太多导致,用优化工具整理一下。如何优化鼠标右键菜单选项,第三种可能:Intel显卡驱动造成,清理注册表中右键加载项,开始,输入regedit,找到HKEY_CLASSES_ROOT\\Directory\\Background\\shellex\\ContextMenuHandlers\\igfxcui,删掉igfxcui这个子键,退出之后就OK了。 希望可以帮到你
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  • 主要材料及配件要求   1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。   2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。   3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。   4. 填充隔声材料:按设计要求选用。   5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 希望能帮到你
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  • 你好,一、 施工准备 1.技术准备 编制木龙骨板材隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 2.材料要求 (1)罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、 图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 (2)龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 (3)罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应做好防火处理。 (4)质量要求:人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表 二、产品名称 试验方法 限量值 使用范 限量标志b a.中密度纤维板、高密 度纤维板、刨花板、 定向刨花板等 穿孔萃取法 ≤9mg/100g 可直接用于室内 E1 ≤30mg/lOOg 必须饰面处理后可允许用于室内 E2; b.胶合板、装饰单板贴 面胶合板细木工板等 干燥器法 ≤1.5mg/L 可直接用于室内 E1 ≤5.0/L 必须饰面处理后 可允许用于室内 E2; c.饰面人造板(包括浸 渍纸层压木质地板、 实木复合地板、竹地 板、浸渍胶膜纸饰面 人造板等) 气候箱法 ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1 干燥器法 ≤1.5mg/L; a1.仲裁时采用气候箱法。 B1.E1 为可直接用于室内的人造板,E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板; 三、主要机具(表3.1.3.3) (1)电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 (2)手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 3.1.3.4 作业条件 (1)木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法, 均应符合设计要求。 (2)隔断的龙骨和罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 (3)电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 (4)门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 (5)隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20~30mm;如用大理 石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。(6)作好隐蔽工程和施工记录。
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  • 1、测量放线:测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口U型3*3、3*4钢槽的位置线。 2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆。 3、玻璃块安装定位:首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶。 4、嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。 5、边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。 6、清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生。
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