环氧富锌底漆密度密度：1.12： 计算方法：一公斤涂布的面积： [体积固化份*10*（1-损耗系数）]/[干膜厚度*密度]=5平米/公斤。 1000平米面积，需要的油漆量为：200公斤。 稀料的用量：40公斤稀释剂。5：1的比例

无机富锌底漆防腐蚀性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆。其膜厚在15～25μm时进行焊接，不影响焊接性能。环氧富锌底漆亦可作为防锈底漆使用。价格在28.00元 /公斤左右。

水性无机富锌底漆这个东西确实是很让人头疼的。 1、首先这个油漆可以复涂两边，但是涂装时对前一道的无机富锌底漆的要求很高。要求对第一道油漆进行打磨和湿润。 2、这个油漆一次性涂装120μm还是有难度的，这个我不敢保证，最少我没有这么做过。 3、无机富锌底漆对环境的要求高，一般的油漆都害怕环境的湿度太大，但是水性无机富锌底漆不是这样的，环境的湿度不能太底了，具体的数字我记不清了，好像是不能少于45％，最好维持在60％，南方的天气一般情况下是都可以满足这个条件的，如果满足不了，可以往地面上洒水。温度的话，也不用恒温，一般的常温就行。 不过有一点要格外的注意，那个中间漆一般规定是30μm，而实际喷涂的时候要达到120μm，如果封闭不好的话，面漆表面会产生大量的针孔。建议，中间漆采用刷涂，不能采用滚涂和喷涂，具体施工时。面漆一定不能采用滚涂，如果是滚涂的话，面漆表面会起泡。 祝你好运！ 价格100元左右。

如下1 环氧树脂漆附着力强、耐酸碱盐和水的性能优越，但耐紫外线性能差，所以一般用于室内或太阳照射不到的场合。 2 环氧富锌漆----是环氧树脂漆的一种，他利用了环氧树脂的附着力强、锌粉有阴极保护作用的特点。环氧富锌漆一般用于重防腐底漆。

我们这就是卖这个环氧富锌漆这个价位是有高有低如果你需要的话就要看你选择什么样的质量的，如果质量好的话那就会高一些，不过质量不好的那就是要便宜一些的。你离我们这边近的话，那你也可以到我*里来看一下。然后再做决定。

你好，1环氧面漆：漆膜坚韧、耐磨、附着力好，耐碱，配套性能优异，但是户外耐候性能不好，长时间暴露在室外，易粉化，是一款室内钢结构常用面漆。 2，氟碳漆/聚硅氧烷面漆：是一款户外超耐候高档面漆，防腐年限长达20年以上，装饰效果好，是户外钢结构、桥梁、建筑物等重防腐领域常用的高档面漆。 3，丙烯酸聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆：漆膜坚韧耐磨、附着力好，漆膜丰满，防腐效果佳，价格适中，是一般防腐领域最常用的一款面漆，使用年限长达8年。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆是一般防腐领域最经典配套，价格适中，涂装效果佳。 4，氯化橡胶面漆：氯化橡胶面漆综合性能比较好，但是氯化橡胶面漆中含有氯离子，不环保，使用的工程项目相对较少。

红丹漆有醇酸红丹防锈漆也有环氧红丹防锈漆。它和富锌底漆都是用作钢结构防锈的。但是有所区别。下面是两种漆的详细介绍。 1、环氧富锌底漆 组成 由环氧树脂、溶剂、填充料、锌粉组成。 用途： 用于桥梁，海上石油，钻井，船舶，港湾设施。 特性： 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。 基本数据 ： 在容器中状态 液料，搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 粉料，应呈微笑均匀粉末状态 施工性 对施涂无障碍 干燥时间h 表干≤ 1 实干≤ 24 涂膜外观：涂膜外观正常 适用期，h≥ 5 耐冲击性，cm ≥25 耐盐雾性 ：168h耐盐雾 不挥发分，% ≥ 70 不挥发分中的金属锌含量，％ ≥ 80 耐侯性 ：天然暴晒6个月，不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 2、红丹环氧防锈漆 简介&用途 由环氧树脂与溶剂混合后加入颜料、体质颜料经研磨而成。适用于油罐内壁涂刷及钢结构的防腐。 产品特性 ：良好的耐水、耐油性、可常温干燥 基本数据 颜色 ：红丹 混合比率 ：主剂/固化剂=100/27（重量比） 固体含量 80% 比重 1.95 涂装膜厚：干膜：36-60μm/道 湿膜：90-135μm/道 涂覆率 理论值：6.0平方米/升/50μm 实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关 。

环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高， 环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。 无机富锌底漆的防腐性，耐盐雾性，自我修复性高于环氧富锌底漆。 环氧富锌底漆必须配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间漆。 无机富锌底漆可以直接使用，可不用面漆。 总的来说，无机富锌底漆的防腐性优于环氧富锌底漆，但是施工性和可修补性上比不上环氧富锌底漆的。

能啊，钢结构防腐涂料种类很多，都有各自不同的适用范围。目前很多情况下也会要求用水性漆代替原来的溶剂型涂料。其中，水性无机富锌底漆就能为钢结构提供长久有效的防腐保护。水性无机富锌底漆含有大量的锌粉，漆膜具有优异的电化学保护性能，耐盐雾防锈性能突出，适用于钢结构、储罐、桥梁、化工设备等多种情况，应用相当广泛。同时，水性无机富锌底漆以水为溶剂，无毒无污染，安全环保无压力。

颜色：灰 　　粘 度：涂-4杯≥90秒（25℃） 　　铅笔硬度：HB-H 　　耐 冲 击：30cm 　　附 着 力：（划圈法）2级 　　干膜厚度：35μm 　　理论用量：150g/m2 　　干燥时间（25℃）：表干≤15mins 实干≤16hrs　　湿膜厚度： 60~70um 　　干膜厚度： 20~25um 　　理论用量： 0.13~0.17kg/㎡·道 　　复涂时间： 最小12小时，最大无限制（漆膜表面未形成锌盐） 　　储存温度：0℃～40℃ 　　保质期: 一年。 　　原漆状态：漆基为可流动浆状，固化剂为液状。 　　混合比率：主剂:固化剂=100:25（重量比） 　　固体含量：58～67% 　　比重：1.18～1.25 　　耐盐雾性：96小时 　　冲击强度： 50（公斤/厘米） 　　涂装膜厚：干膜：20～25微米/道；湿膜：50～60微米/道 　　理论值：0.14-0.16kg/平方米 　　实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。 　　闪 点：25℃以上 　　施工数据： ①混合使用期：6小时 　　②温度(℃)：25 　　施工方法： ①空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂。 　　②喷涂压力0.3～0.6MPa 　　③稀释比率 0～10%(体积比) 　　④稀释剂

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环氧富锌油漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高，使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。富锌底漆不仅有普通锌粉防锈漆的化学防锈作用，更重要还有电化学的阴极保护作用。

环氧富锌涂料和水性无机富锌漆区别环氧富锌涂料附着力好,韧性好,锌含量没有无机富锌的高.一般为3组分.树脂,锌粉,固化剂.无机富锌漆,锌含量高,硬度好,耐候性好,耐光耐热好,使用寿命更长.对底材处理要求高.一般为2组分.树脂,锌粉

5-6㎡左右，无论是“冠牌”环氧富锌底漆还是其他种类的油漆一般情况下能涂刷5-6个平方，具体是多少就跟涂刷的厚度以及材料等一些因素有很大关系了.

35-48元每公斤

环氧富锌漆价格大概150元一桶。纯环氧涂料多用聚酰胺作为固化剂，聚酰胺树脂的粘度较大与环氧树脂的混溶性不是太好，因此此采用聚氨酯固化剂的环氧涂料需要在两组份充分搅拌很合后，放置15~30分钟进行熟化，脂肪胺族固化剂与环氧树脂混合性好，但是胺容易挥发，与大气中的潮气和空气中的二氧化碳合成氨基甲酯盐，使涂层严重发白，在低温高湿下这种情况更为严重。

对于富锌漆中锌粉占干膜总质量的百分比，不同国家的规范和标准规定如下： 1，BS4652：1995中规定，干漆膜中锌粉含量不能低于85%（质量分数）。 2，美国钢结构涂装协会SSPC-Paint   20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。 3，ISO   12944-5:1998,5.2条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中锌粉含量不得低于80%（质量分数），锌粉颜料要符合ISO   3549的规定。 4，HG/T   3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。   环氧富锌底漆属于有机富锌漆。 希望我的回答可以帮助到您。

环氧树脂富锌漆优点： 环氧树脂漆附着力强、耐酸碱盐和水的性能优越，但耐紫外线性能差，所以一般用于室内或太阳照射不到的场合。 环氧富锌漆----是环氧树脂漆的一种，他利用了环氧树脂的附着力强、锌粉有阴极保护作用的特点。环氧富锌漆一般用于重防腐底漆。 希望能帮到你。

这个区别就是你用的漆不一样，效果也就不一样。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。 而环氧磷酸锌底漆是以环氧硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品，是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆，适用于室内外钢结构和镀锌铁。 环氧富锌漆主要用作镀锌金属底材使用，专业性和针对性更强；环氧磷酸锌底漆适用性更广泛，可作为一般钢结构或钢架基层用于防锈、防腐处理之用。