广明环氧油漆价格：49元由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。价格来源网络，仅供参考！

船用油漆的使用及注意事项 目前船上使用的保养漆主要有三类,分别为醇酸漆、绿化橡胶漆及环氧漆。由于船员对油漆的性质及用处了解不多、认识不够，因此、对油漆出现的一些问题不知所措，甚至使用不当造成经济损失。下面就油漆的性质、船员保养中遇到的问题及用处介绍如下： 一；醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧漆的性质；优缺点及适用的地方比较如下： 1、 醇酸油漆 该种油漆漆膜薄，一般漆膜在40-50微米。固体含量低、涂布率大、干的慢、一般干燥时间间隔在8-15小时，5度以下油漆不干。漆膜脆，温差变化大时漆膜会裂纹。 醇酸漆一般用于货舱、甲板、舱盖及生活区建筑等。该漆不能用于压载水舱及淡水舱。 2、 氯化橡胶漆 漆膜厚度一般可达60-100微米，固体含量高、漆膜柔软、有弹性及复原性，不受气温的影响。防锈性能比醇酸漆好，干的快、每度漆的干燥间隔4-6小时，在0度以下不影响干燥。 氯化橡胶漆可用于船壳、甲板等处的防锈。但该漆不能用于货舱、压载舱、淡水舱及机舱。 3、 环氧漆 油漆膜厚至少70-80微米不能太薄，油漆厚度可达300微米，固体含量高、涂布率低、难施工。干的快、不受天气影响，一般-10度以上可以正常施工。干燥间隔3-6小时。 环氧漆可防锈、防碰及防磨。该漆可用于船舶各处保养。但使用该漆前金属表面需喷砂25级。 二、 船员在实际工作中常因不知原已涂漆的性质而导致油漆用错，如何试出已涂油漆的种类（也就是说如何区别已干燥面漆是醇酸漆、环氧漆及氯化橡胶漆）？ 首先用一块棉纱或破布浸湿在氯化橡胶的调漆水中，然后将浸湿的棉纱或破布放在准备鉴别的面漆表面，待5分钟后用此块湿棉纱或破布擦被浸湿的油漆表面，如果此油漆表面被融化擦掉，说明此面漆是氯化橡胶面漆。反之，不融化，擦不掉，说明此面漆是醇酸漆或环氧漆，那么如何区分醇酸漆和环氧漆，这很简单，用敲锈榔头轻敲油漆表面，油漆皮脱落为醇酸漆;表面坚硬的为环氧漆。 三、 油漆的存放及油漆是否能用的鉴别 通常存放地点温度高油漆保存时间短，易变质。反之，保存时间长。一般每半年油漆桶需翻个存放。油漆开桶后，如油漆中没有块状，并能充分搅拌，漆可以使用。 四、 对于醇酸漆、氯化橡胶及环氧漆相互之间能否覆盖通常船员也不太清楚，现说明如下： A.醇酸漆做底，表面可以涂氯化橡胶面漆（但最好不要这样做）。醇酸漆表面不可涂环氧漆，否则会产生油漆脱落或卷起。 B.氯化橡胶漆做底，表面不可涂醇酸漆，否则会产生龟裂。氯化橡胶漆表面不可涂环氧漆，否则会产生裂纹或起皱。 C.环氧漆做底,表面可以涂醇酸漆和氯化橡胶漆,但必须表面打磨拉毛。否则两种漆不粘合。 五、 醇酸漆、氯化橡胶漆及环氧漆重涂油漆间隔及不正确重涂时间间隔会产生什么现象？ 通常以20℃为标准，醇酸漆重涂时间间隔为8-15小时；氯化橡胶漆重涂时间间隔为4-6小时；环氧漆重涂时间间隔为3-6小时。如果不遵守规定时间间隔而提前涂漆，会产生油漆流挂、溶剂留滞导致龟裂及起泡。如果迟后涂漆间隔，环氧漆会失去最佳附着力。醇酸漆和氯化橡胶漆可迟后涂漆，但最好在干燥时间内重涂。 六、 油漆涂层厚度及涂布率情况 1.醇酸漆涂层厚度40微米左右，涂布率8-9平方米/每升。 2.氯化橡胶漆涂层厚度50微米左右，涂布率6-7平方米/每升。 3.环氧漆涂层厚度75微米左右，涂布率5-6平方米/每升。 七、 各类油漆调漆水使用方法及用量 1.要特别注意各类油漆调漆水不能混用,更不能用错。 2.醇酸漆调漆水使用量为0-5%，存放时间不同使用调漆水的量是不同的.通常 存放时间长的漆用量稍大一些。 3.氯化橡胶漆调漆水使用量为4-8%，不能多用。 4.环氧漆调漆水使用量为8-12%，气温低时多加些，气温高时少加些。 总之，各种调漆水都不能过量，过多会使油漆分子分离，降低覆盖率，产生缝隙，易渗水后生锈。 八、 环氧漆的固化剂的使用 环氧漆是双组分漆分大桶和小桶，小桶漆为固化剂、大桶的为油漆。使用时每一大桶油漆配一小桶固化剂，充分搅拌后一次用完，否者剩余油漆将变的象石头一样硬无法使用。如涂漆面积用不了一桶，就用多少按比例配多少，以免造成浪费。固化剂的比例一定配合适，过多油漆干的快，会导致油漆工作还未完，桶里的油漆已干不能用了；固化剂少油漆不干。所以环氧漆使用的关键是固化剂与油漆比例正确。工作完毕后油漆工具也要及时清洗,否则下次无法使用. 九、 施工涂漆时的温度、湿度对油漆的影响 1．醇酸漆在5℃以上，湿度85%以下。低于5℃油漆不干。 2．氯化橡胶漆0℃以上，湿度85%以下。 3．环氧漆-15℃以上，湿度95%以下可施工。 十、 涂漆时甲板表面预处理 1．醇酸漆和氯化橡胶漆涂漆前需用淡水清洗清除盐份、除锈、擦净表面，一般两度底漆一度面漆或一度底漆两度面漆。特别要注意表面盐份清洗干净，因盐份会吸收水份使钢板很快生锈。 2．环氧漆涂漆前表面需2.5级喷砂。 十一、 水线下防污漆 对于水线下使用自抛光防污漆的船舶，其防污性能是船舶在航行中漆膜不断的抛光磨耗，并释放出毒素，以防止海生物在船体上生存。船速慢油漆膜抛光速度慢，释放的毒素也少。船舶停航油漆膜没有抛光和磨耗，也就没有毒素释放。因此，船舶在停航期间会有海生物在船体上生存。 一般情况下船舶停航10天以内船体上会有海生物生存，但不会长牢固，一旦船舶正常航行新长的海生物会在水流的作用下冲掉。如停航15天以上船体上的海生物会长牢固,导致污底影响船速或加大油耗(此情况期租船应注意与租家交涉)。 油漆除锈级别：sa-1,sa-2,sa-2.5,sa-3 sa-1：仅清除浮锈及杂物 sa-2：表面见不到污锈，构件表面的锈包及锈皮彻底除掉 sa-2.5：表面处理到近出白的程度，往往在仅适用新钢板时候适用这个等级 sa-3：除去一切锈皮，漆皮及杂物，使金属表面完全出白，呈现出金属白色光泽。

环氧树脂地坪，防尘、防水、耐磨损、抗重压等特点颇受业界好评和认可，更多的用户选择选择环氧树脂地坪涂装。下面来介绍一下环氧树脂地坪涂装系列工艺和报价：环氧树脂地坪有环氧平涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、防滑坡道等等。通常选择平涂地坪、砂浆地坪和自流平地坪的居多。1、地面打磨清理干净，去除油污杂物；2、涂刷高效环氧底漆一道，涂量要足，一般使用量是0.2kg；3、刮涂无溶剂中涂砂浆一道，使用量是0.3kg；（可选）4、刮涂两遍环氧腻子，使用量是0.25kg；（可选）5、滚涂两遍环氧面漆，使用量是0.3kg;如果做环氧自流平，则自流平面漆镘涂一道1kg每平米；

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。环氧地坪地坪有很多种，其中北京江达雷博的NR810型环氧涂装地坪、NR820型环氧自流平、NR830型环氧防腐涂装地坪

据了解有 ①按照涂料形态（粉末、液体） ②按成膜机理分（转化形、非转化型） ③按施工方法分（刷、辊、喷、浸、淋、电泳） ④按干燥方式分（常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化） ⑤按使用层次分（底漆、中层漆、面漆、腻子等） ⑥按涂膜外观分（清漆、色漆；无光、平光、亚光、高光；锤纹漆、浮雕漆…） ⑦按使用对象分（汽车漆、船舶漆、集装箱漆、飞机漆、家电漆……）船舶涂料还可根据使用部位和应用环境特点分为防锈涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐热涂料以及船底漆、船壳漆、甲板漆、标志漆、油舱漆、电瓶舱漆、压载水舱涂料、弹药舱涂料、生活舱涂料和其他特殊功能涂料等. ⑧按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……） ⑨按成膜物质分（醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……）以上的各种分类方法各具特点,但是无论哪一种分类方法都不能把涂料所以的特定都包含进去,所以世界上还没有统一的分类方法. 涂料通常由基料（树脂、粘接剂）、颜料、填料、溶剂和少量功能性添加剂等组成,按基料种类可分为17大类；按性能特点可分为有机涂料、无机涂料、溶剂型涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料和厚浆型涂料等；按其功能特点又可分为磁漆、色漆、清漆、调和漆、底漆、面漆和中间漆等；成品有模板漆,内外墙乳胶漆,防火乳胶漆等 希望对你有帮助。

环氧漆区别于氧酚醛油漆的特性： 　　附着力：环氧漆是目前油漆中，附着力最佳的油漆品种，适用环氧漆的工件，涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力，大于普通的醇酸、硝基等油漆，也好于大多数面漆品种。 　　抗碱性：环氧漆具有良好的耐碱性，既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用，也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。(各有专用品种);抗碱性能是普通油漆如醇酸、硝基油漆不具备的。 　　漆膜强度：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇酸、硝基的这些性能，比不上环氧漆。 　　配套性：环氧漆的底漆品种，可以和氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等主流中高端面漆品种配套，而醇酸漆、硝基漆等则不配套或者不合适。

环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良，耐磨，耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，耐热，耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差，光泽不易保持;对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好;许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面

你好，1环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。 2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。 材料3、助剂为德国BYK公司产品。 1、 素地整理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨，使其平整或毛糙。 2、 底漆施工： 目的：封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平 滑光亮。 A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。 B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。

你好，水性环氧油漆的特点用途： 水性环氧漆以水作为溶剂或稀释剂，无毒、无味、不燃烧，没有起火起爆的危险，对人体健康也没有危害。因此，水性环氧漆最早在建筑领域中得到广泛应用，以后逐步推广用于包括海洋工程在内的钢结构工业防腐。 随着与溶剂排放相关的环保法规将在许多国家实施，人们的环保意识在不断提高，原料供应商已经发展了新的树脂技术，制备的水性环氧漆的性能和溶剂型涂料越来越相近，这些进步都使水性环氧漆的性能不断改进，已经有越来越多的成功应用例子证明，水性环氧漆可以提供长久的防腐。

你好，环氧油漆价格35元每桶

1、基础处理：将要施工的表面用机器细致地打磨一遍，清理、除尘并保持表面平整、干燥。2、底 涂：将按比例调配好的底涂材料充分加以混合，用滚筒滚涂于原地面（或用镘刀镘涂于原地面）,使其与原地面渗透并完全粘接，这样就形成一道防尘、粘接力强的底层。3、中 涂：待底层固化后，用打磨机磨去凸点，再吸尘、清扫干净。将通用中涂搅拌均匀后，用镘刀镘涂或滚筒滚涂于底涂之上。4、面 涂：待中涂固化后，然后将调配好的面涂材料搅拌均匀，用滚筒滚涂一至两遍，使其形成一道防尘、耐磨、光亮之表层。希望我的回答能帮到您

没有哪个牌子质量好,也没有哪个牌子质量不好，如果自己可以选择更高的话,当然油漆的质量也相对来说好。一分钱一分货，买油漆产品一定不能贪图小便宜，这样容易让商家以次充好。

你好，水性的含粉料油漆密度都有1.3以上，水性的不含粉料的密度可能就是0.9多，油性的含粉料油漆和比水性的要小一点，1.3左右，油性的不含粉料的密度比水性的要小，也是0.9多。

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环氧哑光漆的价格参考： 1.缘祯家居专营店   复古地坪漆   价格44元 2.慕凯风地坪漆   环氧哑光漆   价格48元 3.地坪创意空间   环氧哑光漆   价格56元 这几款漆都挺不错的价格合适，无异味，装修了就可以入住 价格来源网络请以实物为准

一升环氧富锌底漆，重2.3公斤。固含量80%，需要的涂层厚度是60μm。 　　理论上，一升环氧富锌底漆，可以涂布面积是800/60=13.3平米。

稀释剂是一种为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。环氧树脂常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。对热塑性树脂来说，加入溶剂的目的主要是工艺上的要求，因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施，以便把聚合物加工成制品如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。但聚合物的溶解特性与小分子化合物有很大差别蔗糖这类低分子量结晶物存在一个溶解极限—以每升溶剂中的可溶蔗糖克数表示但对无定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在极限，即它可与溶剂以任何比例相溶。氟碳漆溶解的实质可理解为聚合物分子链段间由热运动所致的孔隙立即为更易活动的溶剂分子所占据，这个过程能继续到所有的聚合物分子被相互间隔而成为溶液溶解聚合物的过程也可看成是一种受控的扩散过程，有时认定性的概念看可以说是聚合物溶解了溶剂而不是相反。如果耐高温漆聚合物分子是交联的，则链段的运动受到限制，一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂，直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡，但它不会溶解成为一种易动的溶液。环氧富锌底漆高度交联的聚合物不会发生链段运动也不会吸收这种液体，故不可能溶胀或部分溶解。对可溶聚合物通常存在临界的溶解温度，低于该温度体系被分隔成两相：不溶性的溶胀聚合物和几乎是纯的溶剂。

应该是1：环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。 材料2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。 材料3、助剂为德国BYK公司产品。

环氧地坪漆操作流程 环氧地坪施工工艺（一） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 以上环氧地坪施工单价：18元/米2。具体的价格还需和现场地面情况来定。 环氧地坪施工工艺（二） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③环氧腻子二道：用环氧腻子施工二道，打磨平整、清扫、吸尘。 ④环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 环氧地坪施工单价：28元/米2 环氧砂浆地坪施工工艺（三） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③环氧沙浆：用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。 ④环氧腻子二道：用环氧腻子施工二道，增强水平度和涂层强度，打磨平整、清扫、吸尘。 ⑤高效环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 环氧地坪施工单价：35元/米2。 环氧地坪施工工艺（四） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③第一道环氧沙浆：用中号金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。 ④第二道环氧沙浆：用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。 ⑤环氧腻子一道：用环氧腻子施工一道，打磨平整、清扫、吸尘。 ⑥高效环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。你可以参考一下，希望我的回答能帮到你。

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