1、保证项目： 1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目： 1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。 六、允许偏差项目： 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定： 项目 允许偏差（mm） 检验方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 5 用2米托线板检查 总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

施工方法： 1．将需要保温的墙体清扫干净。 2．将玻化微珠干粉砂浆加入适量水充分搅拌均匀。 3．根据设计要求的保温厚度用搅拌好的保温浆料布点，每平方米不得少于一个。 4．涂抹保温层分2－3遍完成。第一遍要求尽力压实，使其与墙体粘结牢固，并尽力做厚。待自然养护干噪3－4个小时后涂抹2－3遍，并找平压光。 5．滴水槽分割缝应在第二遍涂抹时直接嵌入保温层内。 6．保温层基本干燥后粘贴网格布或做钢丝网（外墙内保温可不用网格布）。 注意事项: 1.施工温度不应低于5℃，保温层固化干燥约2d后（用手掌按不动为宜），再进行防护面层的施工。 2.搅拌好的保温浆料必须在1h内用完，禁止使用过时灰。 希望我的回答对您有所帮助。

您好，很高兴回答您的问题。 保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。主要用于建筑外墙保温，具有施工方便、耐久性好等优点。 市面上的保温砂浆主要为两种：1、无机保温砂浆（玻化微珠防火保温砂浆，复合硅酸铝保温砂浆，珍珠岩保温砂浆），2、有机保温砂浆（胶粉聚苯颗粒保温砂浆）。 希望我的回答对您有所帮助。

基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。

您好，ftc相变节能保温砂浆施工工艺是： 一.工艺流程： 工艺流程：基层处理→涂界面剂→贴饼→分层涂抹保温材料（第二层与第三层之间加钢丝网）→铺设耐碱玻纤网布→检查→清理→涂抹抗裂砂浆→饰面层（涂料或面砖） HWR闭孔微珠保温砂浆配比：原 料 比例（重量比） 水 泥（P.Ⅱ52.5） 70 粉煤灰（Ⅱ级） 30 纤维素醚(粘度160000) 0.5 减水剂 0.3 皖维可再分散性乳胶粉 1.5 木质纤维（500µm） 0.5 聚丙烯纤维 0.3 胶粉料：聚苯颗粒：水 25kg:200L:23~24kg 二、操作要点： 1.基层处理 将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，提前用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地保温砂浆。 2.涂界面剂或用建筑胶拉毛 在涂抹处理干净的基层上满涂专用界面剂或用建筑胶拉毛， 沿钢筋混凝土与加气混凝土接缝处抹3-4mm厚抗裂砂浆，随即压入400宽耐碱网格布每边200宽，表面在用抗裂砂浆抹平。然后满涂界剂或用建筑胶拉毛。 3.贴饼 厚度控制点采用保温砂浆设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。 4.保温砂浆分层涂抹 （1）拌料：用人工按保温砂浆：水=1：1（重量比）搅拌均匀成膏状，根据气候温度可自行掌握和易性，随拌随用。 （2）涂抹第一层保温砂浆。要求厚度不得超过1.5cm，必须压实，表面留毛面。 （3）第二层形成初凝后（加钢丝网），涂抹第三层，厚度不超过2cm。注意点：下一层涂抹一般间隔24小时，分层之间必须留毛面。 （4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。 5铺设耐碱玻纤网布 （1）保温砂浆表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。 （2）耐碱玻纤网布铺设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐铺设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。 6.检查与修整 （1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。 （2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。 （3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。 7.清理 （1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的保温砂浆及时回收，能重新使用的重新使用。 （2）保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。 8.涂抹抗裂砂浆 具体按抗裂砂浆施工要求施工。 9.饰面层施工

浙江无机保温砂浆施工工艺： 1．施工准备 1.1．施工条件 1.1.1. 施工环境温度不得低于5℃，不得高于40℃。 1.1.2. 雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工)。 1.1.3. 施工基层须牢固，无起壳和空鼓现象。如果基层为面砖、马赛克等旧墙面，须做专门的界面处理。 1.1.4. 门窗须用美纹纸或其它纸进行保护处理。 1.1.5. 检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。 1.2．施工机具与工具 1.2.1. 拌和设备：强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。 1.2.2. 运输设备：手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。 1.3． 施工设备与工具 1.3.1. 脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。 1.3.2. 检测设备：靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。 2．施工过程 2.1. 工艺过程说明 2.1.1. 成品保护：将门窗边框和五金等容易被施工污染的部位保护起来。 2.1.2. 基层检查与处理：检查基层有无空鼓和起壳现象，若有应除掉。如果基层是面砖或涂料的旧建筑物墙面，须用专门进行处理。 2.1.3. 吊垂线做灰饼:按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)。做标筋(冲筋)：在两个标志之间抹出宽度为100mm，厚度与标志相平 的基准线(灰饼和冲筋所用的材料为本工程所用的无机抗裂保温砂浆)。 2.2. 拌合无机保温砂浆:将无机保温砂浆的粉料和水按1：0.7-0.9(重量比)的比例加料，用强制式砂浆搅拌机拌合均匀，搅拌时间5-7分钟。 2.2.1. 批第一遍无机保温砂浆：用锯齿形批刀批无机保温砂浆一遍，厚度以10-15mm为宜，待批好后用铝合金直尺刮平整。 2.2.2. 第一遍初凝后，批第二遍无机保温砂浆：第一遍无机保温砂浆干燥到一定程度时，根据设计厚度需要，批第二遍无机保温砂浆，做法同上。 2.2.3. 批刮无机保温砂浆后，将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,厚度3-5mm。 2.2.4. 批第二遍柔性抗裂砂浆：在第一遍柔性抗裂砂浆表面用柔性抗裂砂浆满批一遍，厚度以2-3 mm为宜，保持相应的平整度。 2.2.5. 挂网格布工艺如下： 批刮无机保温砂浆后，将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,挂网格 布，再批一遍柔性抗裂砂浆。 第一步：涂抹柔性抗裂砂浆。在保温层表面刮一层柔性抗裂砂浆，厚度不超过0.5cm，所刮面积略大于网片的长和宽。 第二步：涂抹柔性抗裂砂浆后，立即将网格布摊铺其上。网的弯曲面朝向墙面，用抹刀或刮刀从中央向四周压平，使网完全埋入柔性抗裂砂浆中且无皱折。 第三步：粘贴完毕对墙面进行检查，确保网无裸露，表面平整，无抹刀刻痕，如有不规则处用柔性抗裂砂浆补抹。

一、编制说明 1、施工图纸及施工合同； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、《建设工程安全生产管理条例》； 4、山西机电职业技术学院综合实训楼工程施工组织设计。 二、工程概况 2.1建设单位：山西机电职业技术学院 2.2工程名称：综合实训楼工程 2.3工程地点：长治市城北街南侧，隔街与太行中学相对 2.4设计单位：山西省建筑设计研究院 2.5监理单位：长治市九鼎工程监理有限公司 2.6施工单位：山西省第三建筑工程公司 2.7建筑部分工程概况 山西机电职业技术学院综合实训楼工程，位于长治市城北街南侧，基础为条形基础，地下一层，地上五层，框架结构。±0.000相当于绝对标高928.50 m,外墙保温采用30厚RFT自控相变储能节能材料。 三、 施工机具配置 根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下： 3.1施工机具一览表 1、卷扬机 1台 ，2、HJ-50A 砂浆搅拌机 2台， 3、手推车 20 辆 ，4、托灰板40个，5、木抹子40个，6、铁抹子40个，7、制尺40把，8、阳角抹子20个，9、阴角抹子20个，10、托线板20个。 3.2主要检测器具 1、精密水准仪 NAL132 1台 ，2、铝合金塔尺 6m 1把， 3、卷尺 5m 10把， 4、磅秤 300kg 1台， 5、自制靠尺板 2m 10把，6 靠尺 2m 1把，7、工程检测工具 1套

高粘结强度保温粘结砂浆，由混合料和水以重量比100∶20－29组成，其中，所述混合料由硅酸盐水泥25－45重量份、可再分散性乳胶粉2－5重量份、甲基纤维素醚0．1－0．4重量份、粉煤灰20－30重量份、石英砂40－45重量份和改性聚氧化乙烯0．1－0．4重量份组成。成本低、可以大大提高外保温系统中保温材料与墙体之间的粘结强度、绿色环保、防火、隔热、抗老化性能好，比传统的砂浆节能80％左右、施工安全卫生，运输方便，和易性好，耐水、保水、不流挂，没污染。 聚合物抗裂砂浆，是由25～35％水泥、55～65％砂、5～10％粉煤灰和2～4％可溶性胶粉、0．1～0．5％木质纤维、0．2～0．5％羟丙甲基纤维素混合制成。本发明的聚合物抗裂砂浆全部指标达到DBJ04－234－2005《建筑外墙外保温系统用产品（材料）》标准要求，粘结强度高，干缩变形小，具有良好的抗裂性能、和易性和保水性，硬化后与墙体材料或其他基体材料具有较高的粘结力，可以完全防止内外墙的开裂。采用本发明的聚合物抗裂砂浆施工，搅拌均匀度高，质量稳定，保证了建筑施工的质量。

1、粉刷厚度及施工流程：界面处理剂1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆照面3-5mm弹性腻子弹性底漆弹性涂料（或粘贴瓷砖）。 2、施工准备：清除墙面浮灰，油污、堵塞孔洞，安装好预埋件等。按粉刷厚度要求做好塌饼，阳角部位做好水泥砂浆护角。 3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保温砂浆：胶粉料：聚苯颗粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂浆：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小时。 4、施工：涂抹界面剂15-30分钟，应开始粉刷保温砂浆，保温砂浆应全面进行，第一遍粉刷8-10mm（反复抹压几次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至设计要求厚度，每遍厚度均不超过10mm为宜，粉刷时阴阳角部位要抹压实待节能保温砂浆表面稍干后可用刮杆刮表面，然后压实赶光。 5、罩面施工：待节能保温砂浆干固后（一般5-10天），可进行罩面施工，施工顺序一般先上部后下部，施工时先将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷2-3mm厚反复抹压几次，随即压上网格布，之后连续在粉刷3-5mm厚，时间间隔大于10分钟为宜。

在进行建筑外墙保温进行贴瓷砖的时候，建议更多采用玻璃纤维加强布做加强措施，也可以做瓷砖面施工。在进行材料选取的需要注意干粉密度的选择合理，可以采用干密度为350kg/m3以上的无机保温砂浆，6cm以上的保温层厚度，单侧保温过大可能会带来安全问题。

1、基面必须平整，牢固，干净，无明水，无渗漏，无平处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。 2、按规定比例取料，如需要加水，先加在液料中，用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间3分钟以上，最好不要用手工搅拌）打底层涂料的重量比：液料∶粉料∶水=〈Ⅰ〉10∶7∶10，〈Ⅱ〉10∶12∶10，下层，中层和上层涂料的重量的配比为：液料∶粉料∶水=〈Ⅰ〉10∶7∶0~1.〈Ⅱ〉10∶12∶0~2.上层涂料可加颜料以形成色彩层。在规定的加水范围内，斜面，顶面或立面施工不加或少加平面施工应多加些。 3、选择适当的工具（滚筒，刷子或刮板等），依照相应工法：按打底层→下层→上层的次序逐层完成。 4、保护层或装饰层施工，须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。液料∶粉料=10∶20~30调成腻子状，也可作粘贴，密封材料。

施工工艺 　　 　　1、工艺流程 　　 　　1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法 　　 　　1流程做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布（主要预防腻子层开裂）→喷憎水剂（刮柔性腻子刷涂料）。 　　 　　2）施工作法外墙涂饰工程做法 　　 　　1、做平整度垂直度处理； 　　 　　2、贴饼、冲筋； 　　 　　3、基底处理; 　　 　　4、分层抹FTC保温材料； 　　 　　5、固定钢丝网； 　　 　　6、涂抹FTC保温材料； 　　 　　7、压玻纤网格布； 　　 　　8、外饰层涂料 　　 　　2、施工条件1)门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。 　　 　　2)FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成，施工作业方案已完成。 　　 　　3)FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。 　　 　　4)墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞己堵好，窗台、窗套等己补修整齐。 　　 　　5)外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书(即施工技术交底)工作。 　　 　　6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应避免阳光曝晒，严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。 　　 　　7）外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。3、施工要点 　　 　　1、基层处理1）对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。 　　 　　2）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 　　 　　3）剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。 　　 　　4）对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。 　　 　　5）混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮尘清除干净，做5-10mm厚1：3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。 　　 　　6）外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。 　　 　　2、配制浆料需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1：1.5（重量比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4h内用完。 　　 　　3、贴饼、冲筋保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸 　　 　　4、抹底层FTC节能材料保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。 　　 　　5、抹中层FTC节能材料保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中层施工做法同底层。 　　 　　6、固定镀锌钢丝网 　　 　　1）待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。 　　 　　2）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。 　　 　　3）将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。 　　 　　7、安装固定件 　　 　　1）镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内40mm。 　　 　　2）固定件按水平间距450mm，垂直间距500mm设置，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置， 　　 　　3）操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 　　 　　8、抹面层FTC节能材料 　　 　　1）镀锌钢丝网固定完成后，进行面层FTC节能材料抹面施工，厚度在10～13mm之间。 　　 　　2）所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 　　 　　3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 　　 　　4）施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 　　 　　9、抹面层FTC节能材料面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽度80mm为宜。 　　 　　10、窗洞口上下口及滴水线做法 　　 　　1）、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线，要求规格一致 　　 　　4）、阳台FTC外保温层厚度为60mm

保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。主要用于建筑外墙保温。目前市面上的保温砂浆主要为两种，无机保温砂浆和有机保温砂浆。 外墙保温隔热系统施工工艺 1、基层表面应无粉尘和无油污及影响粘结性能的杂物。 2、热天或基层干燥即可基层吸水量大时应用水湿润，使基层达到内湿外干，表面无明水。 3、将保温系统专用界面剂按照水灰比1：4搅拌均匀，批刮于基层上，并拉成锯齿状，厚度约为3mm，或用喷涂方法也可。 4、将保温砂浆按照胶粉料：聚苯颗粒：水=1：0.08 ：1搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团。 5、将保温砂浆根据节能要求进行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰间隔应在24小时以上，用喷涂方法也可以。 6、将抗裂砂浆涂抹于保温砂浆上，厚度为2MM。 7、在抗裂砂浆表面挂上抗碱网格布。 8、最后在抗碱网格布上再次涂抹2~3 MM厚度的抗裂砂浆。 9、保护层施工完毕后，养护2-3天（视气温而异）即可进行后序饰面层施工。

亲，我知道的外墙保温砂浆施工方案如下： 一、工程概况： 本工程为康博花园-康仕苑1#～18#住宅楼，设计图纸要求在外墙 抹R.E-Ⅱ型聚苯颗粒型保温砂浆，北，东、南、西墙厚35mm。本施工方案根据DGJ32/J52-2006《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》制定。 二、保温砂浆施工流程： 1、施工前应清除基层表面的灰尘油污，混凝土墙用界面剂抹 2mm-2.5mm或喷浆。 2、门窗框四周堵缝---基层处理---吊垂直、套方、抹灰饼、充筋---弹灰层控制线---浇水预湿---混凝土墙体涂界面剂---抹第一遍保温材料---浇水养护---抹第二遍保温材料---浇水养护---铺耐碱网格布（涂料饰面）或铺钢丝网（贴面砖饰面）---抹6mm-8mm抗裂砂浆---浇水养护、验收。 三、基层处理 1、基层处理：清除已验收合格基层墙面的浮尘、油污、空鼓及 风化物等影响粘结强度的材料。套方、找规矩做灰饼，按保温厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼。 2、墙体上的孔洞必须提前用砂浆填塞密实，门窗边框与墙体连 接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 3、保温层粉刷前应该做好门窗四周的封堵工作；檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面做滴水线。 4、外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装 到位，并待外保温层施工完毕后再进行安装。 四、材料配制和保温层施工： 1、搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量，拌制保温材料时 应根据环境湿度确定水灰比。先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。一般保温砂浆为1：1，抗裂砂浆灰水比为1：0.21，厚度控制在6-8mm。 2、搅拌时间自投料完毕算起比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以 上，稠度应控制在7-9cm范围内。随拌随用。一般在2h内用完。拌制时间6-8分钟，第一次掺量不宜多，控制稠度。 3、没喷浆的砼墙面抹2mm-2.5mm厚的界面剂，随即粉保温砂 浆，涂抹保温层时，粉保温砂浆时应根椐厚度分层进行施工，每遍不得大于10mm，每遍间隔时间在12小时左右。每遍保温砂浆涂抹稍干后，应用铁抹子提浆压实。 4、保温砂浆粉刷达到设计厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用 铁抹子提浆抹平压实。保证保温砂浆的垂直度、平整度，才能确保防裂砂浆厚度均匀，不能有颗粒浮在表面。 五、保温层养护 1、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温材料固化，开 始浇水养护，养护根椐天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜，养护不得小于7天。7天后方可进行下道工序的施工。 2、当气温高于35℃时连续24h中的最低气温低于5℃日不宜施 工。 六、抗裂抗渗砂浆和热镀锌钢丝网施工 1、抗裂抗渗砂浆抹面层施工准备：抗裂抗渗砂浆面层抹灰必须 在保温层充分凝固后进行，一般7天后或用手按不动表面的情况下进行(具体凝固时间在根据施工期的天气而定)施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水； 2、抗裂砂浆应随拌随用(必须充分搅拌均匀，搅拌时间为6-8分 钟)停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用；稠长控制在 60mm-90mm； 3、抗裂抗渗面层厚度约为6mm-8mm；正公差不能大于2mm； 对大于10mm的部位，必须先用保温材料补平凝固后，方可进行防裂砂浆面层的施工，防裂砂浆厚度不匀，收缩就不匀，容易出现龟裂现象。 4、抗裂砂浆抹面层时施工操作工人必须手腕用力均匀、压实， 在收面时注意手腕力度以防止留下细微裂纹。 5、热镀锌钢丝网的网径应不小于12mm*12mm，不大于 15mm*15mm。丝径应不小于0.5mm,不大于1mm. 6、用与塑料膨胀螺栓直径相同的冲击钻头从钢丝网孔中钻孔并 安装塑料膨胀螺栓。固定件锚固于基层的深度不应小于25mm，直径为8mm，或用射钉器固定钢丝网。用射钉锚固时，先用厚度不小于1mm，直径不小于25mm的金属联腐垫片置于钢丝网上，然后用射钉器对准垫片中心扣动扳机击发，即完成一次击固定。 7、砖墙面钢丝网只能采用塑料膨胀螺栓固定。固定钢丝网时应 从顶层开始沿边角处钉挂钢丝网。钢丝网应丛横向铺设，也可按分格缝尺寸垂直铺设。钉挂钢丝网时，先将钢丝网的一头（距100mm处）拆成L角，以更于转弯搭接，不能把接缝放在阴、阳角。搭接宽度不小于二孔。先按梅花型打孔或注射安装锚固件，对浮在墙面的钢丝网，用保温钉固定住钢丝网。 8、钢丝网折成L阳角时一定先在楼、地面上折成90度再固定。 固定时三人一组为易。钢丝网固定后，先用防裂砂浆刮糙3-4mm，使钢丝网压入其中随后再抹3-4mm，（须保证钢丝网固定在防裂抗渗砂浆中间）对浮在上面的钢丝网用V型卡固定在保温层上。防裂抗渗砂浆粉刷好，等表面稍干后，用大杠刮平，检查平整度、垂直度，用木抹子提浆，压平（不需收光）再拉毛待防裂抗渗砂浆达到一定强度后，方可进行弹线粘贴面砖。 七、质量保证措施： 1、抗裂砂浆抹面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇 水养护，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d 2、保温砂浆施工前一天必须对基层进行清理、浇水，以确保基 层与保温砂浆的粘接。 3、关于窗洞口边抹保温砂浆可以抹到洞口边，但应增设一道网 格布，搭接处不应小于200mm。 4、控制好保温砂浆的稠度和搅拌时间，以确保保温砂浆的和易 性。注意分层粉刷，每遍粉刷厚度不大于10mm，每遍间隔时间不小于24小时。 5、确保最后一遍保温砂浆的垂直度、平整度，才能保证抗裂砂 浆的厚度不超标。每遍保温砂浆粉刷后必须用铁抹子提浆压实，提高表面强度，以确保无脱层、空鼓。 6、保温砂浆须养护7天后才能进行下道工序施工。雨天、大风 天气、如果温度低于5℃，高于35℃，不得施工。 八、屋面 1、工程概况 1）、斜屋面做法：西班牙陶土筒瓦 40×25挂瓦条 阻隔莫卷材满 铺 顺水条40×35（h）＠450～600 30厚本工程为倒置式保温不上人屋面，设计要求：现浇砼屋面板上为轻质混凝土找坡层，最薄处20mm；20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层；3厚JS涂膜防水；35mm厚挤塑保温板；50mm厚C30砼找平层。 2、施工工序 基层清理轻质混凝土找坡厚1：2.5水泥砂浆找平3厚涂膜防水35mm厚挤塑保温板 50mm厚C30找平。 3、施工要求 1）、施工前熟悉图纸，确定屋面做法；屋面防水工程由具备相应资质等级的专业施工队施工，作业人员持证上岗

建筑无机保温砂浆施工工艺：2.1.1. 成品保护：将门窗边框和五金等容易被施工污染的部位保护起来。 2.1.2. 基层检查与处理：检查基层有无空鼓和起壳现象，若有应除掉。如果基层是面砖或涂料的旧建筑物墙面，须用专门进行处理。 2.1.3. 吊垂线做灰饼:按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)。做标筋(冲筋)：在两个标志之间抹出宽度为100mm，厚度与标志相平 的基准线(灰饼和冲筋所用的材料为本工程所用的无机抗裂保温砂浆)。

施工方法：          　　（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。          　　具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。          　　（二）施工操作：1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。          　　2．配制聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。          　　3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。          　　4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。          　　5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。          　　6．铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。          　　7．面层砂浆：基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。          　　在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。 　8．“缝”的处理：①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；②分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；④装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。          　　9．加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。          　　①首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5～7毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。首层墙面部分为粘贴大理石面层时，粘贴大理石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘贴聚苯板后加1．2厚20×20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂料。          　　②门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。          四、质量标准          　　1．保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；          　　2．检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象；          　　3．检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查；          　　4．粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查          　　5．基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30％。检查方法：尺量检查取其平均值。（注：检查应在粘接剂凝结前进行）；          　　6．聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法：观察检查；          　　7．网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。检查方法：观察及尺量检查；          　　8．聚合物水泥砂浆保护层总厚度3～5毫米。检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行；          　　9．允许偏差项目：聚苯板粘贴允许误差应符合规定。

保温砂浆施工方法 　　4.1、材料准备 　　保温砂浆为固体颗粒状粉料，含有水泥等胶凝材料，在运输过程中需防雨雪侵蚀，该材料应存放在干燥的库房内，绝对防潮，在正常情况下保质期（3-4）个月，材料使用之前应按照材料见证取样的要求进行抽样检测，重点检测保温砂浆、抗裂防渗剂等技术性能是否符合标准。 　　4.2、基层墙体处理 　　施工前对基层进行检查验收，验收合格后方可施工。施工前先将基层油渍、污渍、浮浆清理干净，门窗周围堵缝、不同材料的墙体交接处按规范铺贴钢丝网，抹灰前根据设计厚度进行墙面吊垂直线，抹灰饼冲筋，弹灰层控制线，并做好护角。施工前一天对基层进行一次浇水湿润，对轻质墙体的浇水量以水渗入砌块深度（8-10）mm为宜。对保温砂浆粉刷厚度超过设计要求的应先进行水泥砂浆找平，混凝土表面先使用混凝土界面处理剂或进行毛化处理。 　　4.3、界面处理剂施工 　　在保温层施工前1小时再进行一次轻度浇水润湿墙体，砖墙部位用素砂浆薄薄地粗乱糙，混凝土部位必须用HL-I型混凝土界面剂进行界面处理，按干料：水约1:0.25（重量比）充分搅拌，均匀成厚糊状，不能有生粉团，用泥板粉涂施工或用辊刷辊涂施工，涂层厚度（1-2）mm，随拌随用，约3小时内用完。 　　4.4、保温砂浆的拌制 　　HL保温砂浆原材料直接加水搅拌均匀后即可进行施工。拌制采用砂浆搅拌机进行搅拌，按保温砂浆干料：水约1:0.80(重量比)先将水倒入搅拌机内，再将保温砂浆干料投入，搅拌时间（6-8）分钟，控制稠度（60-80）mm，随拌随用，约4小时内用完，落地灰应与新料重新拌和再使用。严禁在材料中添加砂浆王、熟石灰及早强抗冻剂等辅助材料，防止产生化学反应或物理收缩造成抹灰层龟裂或空鼓。 　　4.5、保温层施工 　　施工时应按照材料供应商提供的产品使用要求和施工技术交底进行施工，施工环境温度如连续五天气温低于5℃时不宜施工，气温低于0℃时或雨期施工，应采取防冻、防雨措施。保温砂浆应两遍成活，界面处理完应立即进行保温层施工。第一遍施工厚度6mm左右，施工时应均匀用力，使之与外墙压坚压实，确保与基层连接牢固，底层抹好后，待表面略收水份后，用刮尺刮平，间隔（2-4）小时后，以手压达到一定强度后再进行第二遍抹灰，当厚度达到冲筋时，待表面略收水份后，用刮尺刮平，初凝前再压实赶光。表面平整度、垂直度应符合验收规范。第二遍抹灰结束后自然养护24小时后洒水养护7天以上（夏季应适当增加浇水次数，防止暴晒）。墙体的阳角、洞口处应采用1:3水泥砂浆做护角，并压搓使之与保温砂浆搭接。在檐口、窗口、、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位、顶面应采用水泥砂浆作出坡度，下面应做滴水线。

您好！ 工艺流程：建议您去找相关专业的工程师……

外墙保温砂浆施工要点 ①墙面应清理干净无油渍、浮尘等。墙表面局部凸起物不小于10mm时应铲平。 　　②施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层不应过湿。 　　③基层应满涂界面砂浆，弹厚度控制线，拉水平、垂直通线，按厚度线用用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。 　　④界面砂浆的配置：界面砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm~8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min~10min后再用，用前再适当搅拌。 　　⑤胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配置：先将64kg~70kg水倒入搅拌机内，然后倒入四袋胶粉料(重20×4=80kg)搅拌3min~5min，再逐渐倒入 5袋聚苯颗粒(80L)继续搅拌3min~5min，物料拌匀后倒出(胶粉料完全包裹颗粒，颜色均匀一致)，保温砂浆应随拌随用，在4h内用完。 　　⑥抗裂砂浆的配置：抗裂砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm~8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min~10min后再用，用前再适当搅拌，这样能保证干粉砂浆中粉状外加剂充分溶解，性能稳定均匀。 　　⑦保温隔热层施工：施工前应安排用保温隔热砂浆做标准饼然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。阳角、门窗口处用1：2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。 　　⑧抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆，应根据设计要求分层进行，本住宅小区工程外墙保温层厚度为2.5cm，分两次涂抹完成。涂抹时用力要适度。抹刀与施工面夹角不 要太大，速度应缓慢。转角墙端保温砂浆应压实，以免空鼓。抹完保温层30min后(具体时间视温度、湿度大小而变)再用抹子压实赶光。

1、基层表面应无粉尘和无油污及影响粘结性能的杂物。 2、热天或基层干燥即可基层吸水量大时应用水湿润，使基层达到内湿外干，表面无明水。 3、将保温系统专用界面剂按照水灰比1：4搅拌均匀，批刮于基层上，并拉成锯齿状，厚度约为3mm，或用喷涂方法也可。 4、将无机保温砂浆按照水灰比1：1搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团。 5、将保温砂浆根据节能要求进行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰间隔应在24小时以上，用喷涂方法也可以。 仅供参考