要把砖重新敲掉重新做了，不打开的话你也不好补漏，所以做防水这些隐蔽工程一定要慎重不然很麻烦是

用钻打孔，上膨胀螺丝，具体操作找专业人士，以防安装出问题。

您好，很高兴为您解忧。这个一般的价格都在6000到12000左右，但的地区不一样，价格也就不同，建议您去实店多了解一下。希望我的回答对您有所帮助，谢谢。

水通，到当地的自来水公司或供水单位办理手续，开户，根据工地的实际情况确定是否考虑永久用水的问题，将之同时办理，然后现场安装给水管道与水表井，完成水通。

集中收集起来的大量含油较高的油田污泥，可建立油田污泥处置站，用专用设备将油田污泥进行油、水、泥沙三相分离，实现油田污泥中的原油回收。煤矸石烧结砖将处置后的油田污泥送往煤矸石烧结砖厂进行与制煤矸石烧结砖材料配伍烧制成煤矸石烧结砖。 油田污泥在制煤矸石烧结砖材料中的运用，按重量百分比由下列部分组成：枯土10%-40%，黄土20%-60%，油田污泥1%-90%。 本发明不仅解决了油田污泥污染土地的问题，而且可回收部分资源，用油田污泥制成的煤矸石烧结砖可应用在建筑行业上。 具体实施方式： 下面结合实施例及制造工艺对本发明作进一步描述。 本发明由下列组分（重量百分比）构成：粘土10%-40%，黄土20%-60%，油田污泥1%-90%。 以每块煤矸石烧结砖2.5kg为例： 实施例1: 粘土 0.99kg、黄土 1.5kg、油田污泥 0.01 kg。 实施例2: 粘土 lkg、黄土 1.4kg、油田污泥0. 1 kg。 实施例3: 粘土 lkg、黄土 0.5kg、油田污泥1 kg。 实施例4： 粘土 0.75kg、油田污泥1.75 kg。 实施例5: 粘土 0.25kg、油田污泥2. 25 kg。 本发明的制造工艺：将制煤矸石烧结砖的原料按比例混合配料后，用水搅 拌均匀，经皮带传送 到煤矸石烧结砖机上，挤压成煤矸石烧结砖坯，将煤矸石烧结砖坯自然烘干或用 烘干炉烘干， 送入烧煤矸石烧结砖窑炉中加温900-10001C左右烧成，即可使用。

安装墙体；根据不同的墙体你需要选择不同的膨胀螺丝，这个是很重要的，因为支架本身只要不生锈腐蚀，不造成断裂，是不会简单掉下来！但是墙体安装不稳定就很容易引起这类问题，导致电视损伤而要求索赔！

拿冲击钻打眼，然后用螺钉上上面就行。

尤诺锂基混凝土密封固化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体密封固化剂，通过有效渗透（3-8mm），与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。该产品针对现有地坪因施工不良，不耐磨耗，而产生起沙之而研制。直接喷涂于地坪面层，达到改善起沙及耐磨效果，施工方便，同时不影响使用原有地坪。

(1)工艺流程 轻隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装防火石膏板→施工接缝 做法→面层施工 (2)放线：根据设计施工图，在已做好的砌体压顶梁和钢梁上放出隔墙位置线，并放好顶龙骨位置边线。 (3)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，沿地龙骨用膨胀螺丝与压顶梁固定，沿顶龙骨用燕尾 钉或木螺丝与钢梁固定。 (4)竖龙骨分档：在安装顶地龙骨后，按400间距进行分档。 (5)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱 边龙骨用木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 (6)安装横向卡挡龙骨：根据图集要求，隔墙高度大于石膏板长度时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定，用于拼接两块石膏板 。

彩钢瓦一般用的是聚酯漆多一些，如有特殊要求用水性漆也是可以的，目前生产墙漆的几乎都有水性漆，北京的建议选富亚水性漆，选购时要看好说明在买。（鸟巢外钢架刷的就是这个漆）。

您好！有20几的。30几的.四五百的，看您要哪些了！

有一种材料就叫堵漏剂，你直接去买就行了。按照上面的说明适用，特别是卡卡果果要注意多用点。完了之后就可以用卷材或者涂料做防水了。

1、脱皮。漆膜含有自重较大的碎石颗粒，膜厚比普通乳胶漆厚得多，经常出现真石漆漆膜与墙体表面粘附不牢而有局部掉下来的现象。 2、遇雨水泛白。传统真石漆被雨水浸泡2小时后，发生乳皂化效应，太阳出来之后，皂化的白色乳液封闭在漆膜乳液内，导致漆膜部分发白，影响了仿石的庄重效果。 3、太阳暴晒发黄。传统真石漆的乳液（如苯丙、丙烯酸乳液）中含大量苯环，太阳照射后产生锟色效应，即苯环经光照分解变黄，再次影响了仿石的装饰效果。 4、开裂。传统真石漆质地坚硬，硬则不韧，随着墙体基层的龟裂，真石漆的部分漆膜也连带龟裂，这对墙体装饰效果而言是极其不利的。如果开裂，很难修补。例如：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因阴阳角是两个面交接，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。 5、污染。因为真石漆漆膜表面往往粗糙，这样很易积灰、吸尘、粘灰等污染，留心观察会发现，传统真石漆上墙半年到一年，积灰很厚，雨水也冲不掉，甚至清洗也洗不净，这又给仿石的装饰效果打了一定的折扣。 6、掉色。传统真石漆往往用颜料烧结砂制成，长期光照会掉色（色浆老化分解）。 7、施工。施工较为复杂，比较难掌握，容易出现，如果施工不均匀，容易造成发白，发花的情况存在。还有，真石漆在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若干个星期后出现裂缝等现象也时有发生，这是现今外墙使用真石漆普遍存在的现象。 8、年限。耐候性较差，紫外线照射后容易老化。寿命一般在5-10年。但真石漆上墙，按工艺是需要先做底漆的，这就更大的局限了它的使用年限，底子做得好，时间能长点，不过一般在两年至三年左右就会变色，局部小面积脱落。

屋顶周边均设外挑斜顶造型，上铺琉璃瓦进行装饰。琉璃瓦经建设、监理共同选定，使用 S型系列琉璃瓦 S型系列琉璃瓦包括底瓦（主瓦）、滴水底瓦（滴水主瓦）、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。均使用孔雀蓝颜色。（见附图） 琉璃瓦屋面做法为：  混凝板基层清理、1：1水泥细砂掺界面剂甩毛处理  斜屋面顶板25mm厚1：3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。  刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：3水泥砂浆粘结层  琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上（25mm长钢钉钉于基层内）。底瓦顶部收口填缝。  屋脊下部原压顶部分油漆三遍。  清理验收 2、施工准备： 统一采用双排外脚手架进行施工，脚手架立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m。连墙杆与剪刀撑按规范设置，做到稳固。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。四周安全网封闭。施工时人员材料应合理分散。 材料运输采用龙门架与手推车运至屋顶。 主体与屋面结构施工完毕且验收合格。 3、屋面琉璃瓦施工： 施工顺序：基层处理 、 找平层施工 → 施工放线 → 选瓦、瓦片穿铜丝 → 铺设粘结层 → 瓦片安装、钢钉固定（自下而上） → 铺设脊瓦 → 脊部油漆 → 清理 3.1 基层处理： 屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。找平层施工方法同卷材屋面，表面木搓留毛。 3.2 施工放线： 分中：在檐头找出横向中点并做出标记，这个中点就是屋顶中间一趟底瓦的中点。然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。如遇半砖时应进行调整。 将调整好的位置弹出长短向控制墨线。必须保证长短向交角垂直。短向墨线间距宜为2.7m，长向控制墨线宜为两道。 水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案： 灌缝湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。湿铺的主要优点是造价低。 湿铺的铺贴砂浆材料选择，配合比的控制是相当重要的，不同的板材、不同的部位，要选择不同的粘结材料和配合比。 铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425#普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥。 铺地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂，于硬性水泥砂浆。粘结层采用10:1=水泥:107胶水泥浆。 墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3-5cm之间，其砂浆配合比宜采用水泥1:沙3，稠度控制在8-12cm，并应分层捣灌，每次捣灌高度不宜超过石板材高度的1/3，时间距离最少为4小时（水泥砂浆初凝）。对浅颜色、半透明板材（如汉白玉、大花白），宜用白水泥作为粘结砂浆。对拌料用砂纯度要求比较严格，拌料用砂不能有杂质，不能含有泥、土，并要同一颜色，避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。 花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆，影响装饰效果，这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来，与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷，在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗干净，然后刷上一层1:1的107胶水泥灰水进行封闭，待干凝后再铺贴。这样，可以最大限度的预防墙面缝隙淌白、返浆。 为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆，铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要，灌浆时，一定要饱满、密实，不能有空鼓的现象。 除了砂浆配合比的准确性，砂浆水灰比的控制是很重要的，原则上宜稠不宜稀，但必须保证砂浆的密实度，尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多，砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙，使停留在孔隙中的气体与砂浆（水泥）反应，产生碳酸钙，花岗岩表面便会淌白。 传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

铺实木地板的话需使用木龙骨进行找平，强化及实木复合地板等需用水泥砂浆找平，铺砖不存在找平！

您好，很高兴为您解答。这个比较专业，建议您去相关网页查询，希望能帮到您

环氧富锌底漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。

那是屋顶顶楼的防水破掉了，建议重新做一下。

喷漆机设备价格有高有低，一般来说可以适用于氟碳漆、水性漆、UV、PU、PE等多种油漆，设备配有油漆回收系统，根据功能和工艺的不同，便宜的有两三万，贵的有二十多万的。

丙烯酸聚氨酯面漆是现代重防腐涂料的首选面漆，应用十分广泛。它与其他双组分面漆相比，有着本身特殊的施工要求。 作为固化剂异氰酸酯组分，对湿气很敏感，桶盖必须密封，贮存在干燥处，否则会导致湿气的进入而变质失效，在少量兑漆时尤其要注意这一点。在选用不同颜色时，要注意在含硫、氯的大气环境中，某些不含铅的红色和**容易变色。在温度超过100℃时，漆膜会轻微变色，白色尤其如此。想要保持长期的保色性，使用温度不要超过80℃。 传统的空气喷涂可以获得较佳的光泽和外观。采用无气喷涂时，建议加入5%~15%的稀释剂，以保证成膜效果，有些时候可能需要加入20%。先行雾喷一层，过2~15min后再统喷至完整漆膜，可以达到最佳的成膜效果。 施工时的相对湿度最高限定为85%，不过为了避免失光，最好控制在80%以内，施工温度可以低到-5℃或-10℃，但是在低于5℃时，想要达到硬干的漆膜，需要更长的固化时间。丙烯酸改性的聚氨酯面漆不像聚酯改性的面漆那样很快能达到坚硬的漆膜，显得柔软呈热塑性，如果要检测其附着力，可能显得不太理想，但是随后的几个星期内可以达到很强的附着力。在低温状态下更是如此，比如在0℃时，要想达到完全固化程度，可能需要30d以上的时间。在20℃时，可以耐结露和小雨需要至少16h。 由于异氰酸酯成分对湿气很敏感，除了要控制施工时的相对湿度外，还要对天气有所预计，比如不能很快有结露或雨水，否则漆膜就会失光甚至起泡。 丙烯酸聚氨酯面漆较为重要的特点就是在本身复涂时没有最大重涂间隔，由于丙烯酸酯相对较低的交联度，使其及时经过了很长时间的老化后复涂也能获得良好的附着力。当然。这种附着力不可能达到在24h内重涂时的强度。