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超声波打孔器使用说明书谁有?

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提问者:时梅风| 邢台| 949次浏览
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回答数:4354 | 被采纳数:22

超声波清洗器是利用超声波发生器所发出的交频讯号,通过换能器转换成了交频机械振荡而传播到介质——清洗液中,强力的超声波在清洗液中以疏密相间的形式向被洗物件辐射。产生“空化”现象,即在清洗液中“气泡”形式,产生破裂现象。当“空化”在达到被洗物体表面破裂的瞬间,产生远超过上千个大气压力的冲击力,致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落,使物体达到净化清洁。主要适用于商业、轻工、大专院校、科研用小批量的清洗、脱气、混匀、提取、细胞粉碎、军工等之用。 3.主要性能及特点 附设溶液加热自动装置,温控范围:室温 附设超声清洗定时装置,1秒~24个小时内任意设定循环。 超声波频率有十于种,可任选一种20KHZ.23KHZ.25KHZ.28KHZ.33KHZ.35KHZ. 40KHZ.45KHZ.50KHZ60KHZ.60KHZ.80KHZ135KHZ。 4.适用范围及作用 超声波清洗仪器广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、涤纶过滤芯、化纤喷丝头、喷丝板、打印机喷墨头、乳胶模具、磁性材料、医疗器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、消防面具、不锈钢制品、金银首饰、钟表零件、眼镜零件、缝纫机零件、精密机械零件、液压件、气动件、五金工具、三通阀、轴承、轴瓦、油嘴、油泵、化油器、喷油嘴、缸头、缸盖、缸体、机车零配件的清洗、除油、除锈、除碳及表面处理,特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。 5.超声波清洗器常见问题 超声波清洗器常见问题如下 A.什么是“空化作用”?“空化作用”是数以百万计微小气泡(或空穴)在液体中迅速形成并爆裂的现象。“空化作用”的产生是由于高频声波(超声波)形成的高、低压力波交互作用的结果。在低压阶段,气泡一点点变大,而在高压阶段,其被压缩而内爆。 B.怎样能实现最佳超声波清洗效果?有许多条件能够决定最终的清洗效果,其中最重要的是选择合适的清洗液,在正确的温度下清洗恰当的时间,选择合适尺寸和类型的超声波清洗机。 C.用超声波清洗会损伤我的工件么?超声波清洗对大多数工件是安全的。每秒钟数以千计气泡的内爆产生的能量是巨大的,但由于能量集中在极其微小的区域内,因此整个清洗过程是安全的。对安全性最为谨慎的考虑应该是清洗液的选择。清洗液对某些工件表面潜在的伤害性可能会因为使用超声波而增大。超声波清洗不建议应用于下列宝石:猫眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝帘石、孔雀石、绿宝石、青金石和珊瑚。 D.什么是“直接”和“间接”清洗?直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗,工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内,烧杯或托盘内装有溶液,而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时,确认槽内的水位被保持在标准位置。 E.为什么需要特殊的清洗液进行清洗?使用清洗液目的是将污物和工件之间的连接打破,而单独使用水是起不到清洗的效果。超声波空化作用的主要目的也正是辅助清洗液进行清洗。一种清洗液中包含了达到最佳清洗效果的多种成分。例如,减小液体表面张力可以增大空化强度,而一种超声波清洗液中会包含润湿剂或表面活性剂成分。 F.应该采用什么清洗液?目前经常用的超声波清洗液是含有多种清洁成分、润湿剂和其他反应成分的混合物。选择恰当的清洗液对于有效清洗工件,排除不需要的反应是至关重要的。 G.不应该使用什么样的清洗液?不要使用易燃的或低闪点溶液。空化作用释放出的能量被转化成热能和动能并在溶液内产生高温,这对于易燃液体是非常危险的。酸性清洗液、漂白剂通常情况下应当避免使用,因为它们会损坏不锈钢槽或产生危害;但当它们用于间接清洗工艺中,如用大口烧杯作为间接清洗容器时可以使用。 H.什么时候该换清洗液?当清洗时,能够看到明显的清洗液减少就应该更换了;或者是当清洗液明显变脏或是失效时,也应该更换清洗液。 I.为什么我必须使清洗液保持在液位指示器允许的高度内?超声波清洗系统是“调谐”系统,不恰当的液位将改变清洗环境,从而影响系统频率,降低清洗效率且会损伤设备。保持恰当的液位可以使工件处于最佳液流中,且保护加热器和振盒不会因为过热而损坏。 J.什么是清洗时间的长度?清洗时间的变化有赖于污物、清洗液、温度和洁净度要求等因素。当开始超声波清洗后,几乎同时,可以看到明显的污物被去除。调整清洗时间是最简单的(同时也是经常被误用的)方法来补偿过程中发生的变化。虽然有经验的操作员可以尽量保证一个新的清洗过程所需的时间,但通常也需要在实际的应用中通过选择清洗液和污染工件来验证。 K.加热装置是做什么用的?空化作用产生的巨大能量会产生热量,加热装置的主要用途是在清洗过程中保持清洗液内的温度。 L.什么是最佳清洗温度加热通常可以提供清洗的速度,同时大多数清洗液中的化学成分都会在一定温度下达到最佳清洁效果,找到最佳温度的最好方法就是实验。通常,最佳清洗温度会在50℃到65℃之间。 7.超声波清洗器常见故障判断 超声波清洗器出现故障无法正常使用时,一般常见的是以下八种情况,针对这八种情况,进行分析和检测: 一、保险丝损坏:在开机后如发现无电源显示,无动作,首先要看电源座内保险是否损坏。 分析:有可能是用户接地线与火线或零线混用,并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接),还有可能是机器短路,元器件老化出现短路现象,导致保险损坏。 检测:拿出保险观看,有无断裂,用万用表通断档测量是否断开,更换新器件。 二、换能器损坏: 分析:可能因长时间处于开机使用状态,温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。 检测:用摇表测量换能器的绝缘强度,绝缘强度在200MΩ以下已无法使用,须换新的换能器。 换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂,使其不能正常工作。


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回答数:3122 | 被采纳数:3

超声波换能器使用说明书 
一、概述 
超声波筛分系统是一种简单实用、可靠的筛分系统,是当前网孔堵塞的最有效的解决方法。可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业,筛分过滤精度高,有效解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题,是国内筛分行业的一项重大突破。 
二、结构 
超声波震动筛电源:38KHz高频大功率超声波电源。内置微电脑芯片,可根据物料的不同状态进行全程数字频率自动跟踪,无需人工调整,操作简单方便。长时间工作振荡器发热量低,工作状态稳定。 
      HF链接电缆线:超声波换能与超声波振动筛电源之间采用电缆链接。       连接器:航空链接插件。 
      换能器:高性能超声波转换器件。       超声波网架:由外网架于共振器组成。       筛网:适用于10目~635目。 
三、工作原理 
    超声波筛分系统由超声波振动筛电源、HF链接电缆、换能器、共振器组成。超声波振动筛电源产生的高频电通过换能器转换成高频正弦形式的纵向振荡波,这些震荡波传到共振器上使共振器产生共振,然后由共振器将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,即可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和精度。 
四、技术参数 
超声波振动筛电源: 电源输入 整机电流 高频电流 工作频率 工作模式 环境温度 AC220V±10% ≤0.6A 
≤0.4A 
38KHz 
连续、脉冲 
-10~35℃ 
50~60Hz  
五、使用说明 
1、首先将换能器锁定在贴好网的网架上(锁定力度为40~50kg),然后将超声波网架装入振动筛。 2、超声波振动筛电源与旋振筛分别供电,旋振筛为三相供电,超声波振动筛电源为单相供电,两者均需可靠接地。 
3、超声波振动筛电源后面板OUT为超声波输出,请把超声波HF连接线插入锁紧,并检查链接可靠。HF链接电缆的航空插头另一端与换能器链接,并保证密封固定牢固。 4、接好超声波振动筛电源的电源及超声波HF链接电缆,检查无误后打开超声波电源开关。随着“滴”的声响,超声波振动筛电源启动,显示窗口显示“振动幅度XXXμm”,并进入自检状态。通过调整振幅旋钮,即可调整振动幅度(建议振动幅度100~150μm,有利于筛网的寿命)。 
5、超声波谐振动电源有2种工作状态:连续“—”工作状态和脉冲“ ”工作状态,正常为连续“—”工作状态下,按摩式建,进入脉冲“”工作状态。在脉冲“”状态下按连续建,返回连续工作状态。 
六、其他注意事项 
在使用超声波振动系统前,请仔细阅读本注意项,按说明操作,以免造成设备不必要的损坏。 
1、超声波振动筛电源工作输入电压为交流220V。 
2、在能够满足生产要求的情况下,振动幅度最大不要超过200μm. 
3、网架没有负载即网架没有绷网的时候,请勿打开超声波振动筛电源。否则,容易造成电源过流和网架及换能器的损坏。 
4、筛网一定要绷紧,否则影响超声波输入及振动效果。
5、换能器航空插头对接螺丝一定要拧紧,并用绝缘胶带包好,防止进粉尘。在使用中注意保护此链接件。 
6、在机器开动前检查换能器与连接线插头的螺母是否锁紧,换能器与网架是否锁紧(锁紧粒度为40~50kg)。在使用过程中,注意机箱与换能器间HF连接线缆的保护,HF连接电缆及换能器插座注意防潮,链接插头及插座不准进水。 
7、如果物料导电,请使用加长型超声波HF连接电缆,把超声波振动筛电源与筛分现场隔离,以防止物料进入电源箱中引起短路。 
8、每套超声波系统包括一台超声波振动筛电源,一条HF连接电缆,一个换能器,一个网架。勿与其它厂家超声波系统互换使用,以免造成不必要的损失。


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不知道
回答数:33900 | 被采纳数:42

使用方法
1、 检查超声波清洗器接地线和电源线是否漏电.
2、 清洗槽加入清洗液.清洗时,深液液面高度不得低于清洗槽的三分之一,不得超过清洗槽的三分之二.清洗时,请根据不同的清洗要求,添加洗涤剂,加强清洗效率,所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体.
3、 将超声波清洗器的电源插入220V的三芯电源插座,打开电源开关,指示灯亮,设置定时清洗时间,视液面呈现珠网状波动,且伴有振响,表示清洗器已经进入工作状态.
4、 根据清洗需要设定好清洗温度(指带有温控的机器)
5、 将清洗物放入金属框内,根据清洗物的积垢程度设定清洗时间,一般3~30分钟,特别难清洗的物质,可适当延长清洗时间.“NO”表示连续工作,“OFF”表示关机.
6、 较重的物件,通过挂具悬挂在清洗液中,加强清洗效果,提高清洗质量(直接放入将影响清洗效果).较小的物件,可以放在装有清洗液的玻璃杯中清洗.一般不影响清洗效果.
7、 取出清洗物,更换清洗液再次超声清洗或直接用水冲洗干净.
8、 较长时间不使用时,应将槽内清洗液放净,并将机体擦洗干净.


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