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验收标准有：
1.原材料是不是符合要求，如钢管的壁厚，材质，架扣的材质，厚度，安全网的合格证和备案证等。
2.再看搭设方法，主要有基础的设置：排水沟.排水效果，底座是不是符合要求水平杆，立杆间矩，斜杆间矩等是不是符合要求
还有避雷针和引下线，接地极的设置是否正确。
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一、工作内容：
1区基础垫层浇筑
二、施工准备：
1、人员准备，砼振捣手4人，下料人员8人，电工 2人，木工 10人。找平人员30~40人。
2、机具设备：振捣器使用平板振捣器2套，碘钨灯8只，铁锹30把。
3、材料：本次浇筑使用商品砼，强度等级C15。
4、注意事项：砼罐车从搅拌站出站至到达施工现场的时间不超过1小时；从出罐至浇注完成、时间不超过3小时。塌落度必须在16~18cm的范围内，即与砼申请单要求的相一致。达不到要求的砼作退场处理。
5、及时清理浇注部位的**、及松散土粒，严禁扰动基土。
6土方、模板完成相应的验收工作，并办完相应的报验手续。
7、注意：混凝土浇注前，先在基土上超足够的控制标高，以保证混凝土上表面标高为
-12.20米。
三、施工条件
1、 已办理隐检手续，模板已办完预检手续。
2、 已对施工人员进行技术及安全交底。
3、 各种施工准备工作已就绪。
4、已签署浇灌令。
四、施工工艺
1、工艺流程：挖土→找标高、弹水平控制线→混凝土泵就位→铺设混凝土→振捣→找平、压光→养护
2、打木桩、超水平控制线：可每隔6米定一个木桩，超-12.20米的标高控制线,木桩的上平即为垫层上表面标高。
3、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于木桩顶，用平板震动器振实。
4、找平：振捣密实后，高的铲掉，凹的补平。用水平刮杠刮平，表面先用木抹子搓平，然后在用铁抹子压光。所有的找平工作必须在混凝土终凝前完成，必须把握好混凝土凝固的火候，必要的时候增加压光人员，不得在混凝土终凝后加水或其他东西强行压光，这样可防止起皮。
5、 养护：压光后应立即覆盖塑料薄膜和草帘被，如气温骤降应加盖双层草帘被。
6、 成品保护：⑴在已浇混凝土表面达到12MPa后才允许在其上行走或进行其他工序。
⑵混凝土不得污染桩头。
7、做好各项记录，发现异常情况时，要立即报告，不得拖延或带隐患工作，禁止任何隐埋作业。
五、质量标准及质量保证措施
允许偏差：轴线位移 2mm
标高 3mm
截面尺寸 3mm
表面平整 3mm
基本项目：混凝土表面应细致振捣密实，不得有蜂窝、麻面、缝隙夹渣等缺陷。
质量保证措施：
1、 一车砼均要进行现场塌落度实验，不得超过规定要求，达不到要求的按退场处理。
2、 排4名振捣手同时施工。分包队必须有专门负责找平的管理人员跟班。
3、混凝土的表面为标高-12.20M。作业队混凝土工长必须向每一个振捣手、找平人员交底，并将每个找平人员的名字写在所找平的区域上。如发现表面平整度达不到要求和观感达不到要求的部位每处罚款20元。如表面平整度都令业主满意，每个找平人员奖励20元。
六、安全措施
严格按照安全交底要求进行施工生产，同时注意以下几点：
1、不得翻阅防护栏杆，上人爬梯验收合格后方可上下人施工。
2、振捣所用电箱的电缆必须架空设置，并有专用开关箱、满足三级保护。
3、 振捣器操作手及配合人员必须戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。
4、 夜间要上下爬梯，必须在爬梯处设置足够的照明。
5、 严禁酒后作业。
6、 不得往基坑内扔任何东西。
7、夜间应注意车辆进出，夜施不能超过10：00
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