1、根据总体规划、道路和建筑的布置、地形高程、污雨水去向等因素,按照管线最短、埋深最小、尽量自流排出的原则。 2、排水管道宜沿道路和建筑物的周边呈平行敷设,尽量减少相互间和其他管线的交叉。3、管道应尽量不知在道路外侧的人行道或草地的下边。4、排水管道敷设时,相互间以及与其他管线的水平距离和垂直净距,应根据两种管道的类型、埋深、施工检修的相互影响、官道上附属构筑物的大小和当地有关规定等因素确定。 5、排水管道转弯处和交接处,水流转角应不小于90度。当管径小于300、且跌水水头大于0.3m时角度可不受限制。
一、施工准备
(一)、技术准备
1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2、已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。
3、技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。
(二)、材料要求
1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
(三)、主要机具
1、施工机具见《施工机具表》
2、测量仪器见《施工测量仪器表》
(四)、作业条件
1、管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、**弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。
2、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消du处理,方可将坑填实。
3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。
(五)、施工组织及人员准备
1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、泥瓦工、普工。
二、给水管道安装
(一)、材料质量要求
1、材料的验收
1) 给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩,尺寸合格,并有出厂合格证。
2)阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证,且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩,手轮良好。
3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。
2、管道安装铺设的一般规定
1)管道不得铺设在冻土上。
2)管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道的承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。
3)管道穿越公路等有荷载应设套管,在套管内不得有接口,套管宜比管道外径大两号。
4)管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入。
5)给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水压试验压力要求。
6)在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度,饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
3、管道敷设前的准备工作
1)管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查,发现有问题的不得使用。
2)准备好下管的机具及绳索,并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。
3)如需设置管道支敦的,支敦设置应已施工完毕。
4)管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔,使管道内部清洁。
一)排水工程
本工程室外污水管道:主干管径为DN300,雨水管道:管主干径有DN200~DN800。雨污水管道施工方法如下:
本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。
按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
1、测量放线:
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2、管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.5的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土外运堆放,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
3、地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。
4、管基施工及管道安装:
开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用UPVC双壁波纹管。安管前检验管道成品,质量要求内外表而裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。
5、管道接口:雨水及污水管道采用橡胶圈口,接口接触空间均匀紧密,如发现不均匀要重返工。
6、检查井砌筑、管沟回填。
检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,井内勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,井外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至地下水位高500mm,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在道路的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。
污水管道施工完毕后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(打夯机为20cm一层,压跟机为30CM一层管身)管腔部分可以分为50CM一层,周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于85%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。
(二)给水工程
本工程室外给水管道,管主干径有DN100~DN200。本工程室外给水设计上采用承插铸铁给水管(石棉水泥接口)。
测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同。
1、管道安装:
1)管道基础平直,蒋管口堵好,以防杂物进入。
2)给水管道的接口工序保证质量的关健,不合格不得使用,承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧,接口人经过训练必须认真按规程操作,对每个接口编号便于检查。
3)管道试压,当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水,在试压前,管道应在2~3Kg/m2压力下进行观察,由低处开始,在高处设排汽阀,便于排放空气。为了方便管内压力变化,在试压一段端头及管段高处设置压力表。
2、管道清洗
1)给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。
2)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。
3)室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前,必须将室外给水管道冲洗干净,其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
4)室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
5)自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96(2003)要求进行冲洗。