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条式水平仪使用方法谁能告知一下

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提问者:梁丝琪| 太原| 1506次浏览
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已有3条回答

回答数:75423 | 被采纳数:274

条式水平仪是钳工常用的水平仪,条式水平仪由作为工作平面的V型底平面和与工作平面平行的水准器与工作平面的平行度都做得很精确。当水平仪的底平面放在准确的水平位置时,水准器内的气泡正好在中间位置(即水平位置)。在水准器玻璃管内气泡两端刻线为零线的两边,刻有不少8格的刻度,刻线间距为2mm,当水平仪的底面与水平位置有微小的差别时,也就是水平仪底平面的两端有高低时,水准器内气泡由于地心引力的作用总是往水准器的最高一侧移动,这就是水平仪的使用原理。两端高低相差不多时,气泡移动也不多,两端高低相差较大时,气泡移动也较大,在水准器的刻度上就可读出两端高低的差值。

条式水平仪的规格是见表1,条式水平仪分度值的说明,如分度值0.03mm/m即表示气泡称动一格时,被测量长度为1m的两端上,高度相差0.03mm,再如用200mm长,分度值为0.05mm/m的水平仪,测量400mm长的平面的水平度,先把水平仪放在平面的左侧,此时若气泡向右移动两格,再水平仪放在平面的右侧,此时若气泡向左移动三格,则说明这个平面是中间高两侧低的凸平面。中间高出多少毫米呢?从左侧看中间比左侧高出二格,即在被测量长度为1m米时,中间高2×0.05=0.10mm,现实际测量长度为200mm,是1m的1/5,所以,实际上中间比左端高0.10×2=0.02mm,从右侧看:中间比右端高三格,即在被测量长度为1m时,中间高3×0.05=0.15mm,现实际测长度为200mm,是1m的1/5,所以实际上中间比右端高0.15×1/5=0.03mm,由此可知,中间比左端高0.02mm,中间比右端高0.03mm,则中间比两端高出的数值为(0.02÷0.03)÷2÷0.025mm.


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竹石_6219
回答数:51075 | 被采纳数:24

条式水平仪使用方法:
水平仪的读数,应按照它的起点任意一格为0。气泡运动一格计数为1,再运动一格计数为2,以此进行累计。在实际生产中对导轨的最后加工,无论采用磨削、精磨还是手工刮研,多数导轨都是呈单纯凸或单纯凹的状态,机床导轨的直线度产生曲线性也是少见的(加工前的导轨会有曲线性的现象)。测量导轨时,水平仪的气泡一般按照一个方向运动,机床导轨的凸凹是由水平仪的移动方向和该气泡的运动方向来确定。
水平仪的移动方向与气泡的运动方向相反,呈凸,用符号"+"表示。 水平仪的移动方向与气泡的运动方向相同,呈凹,用符号"-"表示。如果导轨是凸的情况下,水平仪(垫铁)从任意一个方向进行移动,水平仪的气泡向相反方向运动。
如果导轨是凹的情况下,水平仪(垫铁)从任意一个方向进行移动,水平仪的气泡向相同方向运动。确定导轨的凹凸后,再根据所使用的垫铁长度和水平仪气泡运动格数和的一半进行计算,才能得到导轨的准确的直线度误差精度。


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superchen1
回答数:10903 | 被采纳数:17

1.使用前,应先检查该百分表是否在受控范围,为避免由于水平仪零位不准引起的测量误差,因此在使用前必须对水平仪的零位进行校对或调整。水平仪零位校对,调整方法:将水平仪放在基础稳固,大致水平的平板(或机床导轨)上,待气泡稳定后,在一端如左端读数,且定为零。再将水平仪调转180度,仍放在平板原来的位置上,待气泡稳定后,仍在原来一端(左端)读数A格则水平仪零位误差为二分之A格。如果零位误差超过许可范围,则需调整水 规定调整的螺钉,螺母不得随意拧动。调整前水平仪工作面与平板必须揭擦试干净。调整后螺钉或螺母等件必须固紧)

2.框式水平仪在找水平时,要交错90°进行校调,也就是通常的X轴和Y轴的校调,其V型面与被调平面应基本完全接触,水平仪不应有手感上的摆动,调整的过程中应使水泡处于正中位置就达到要求了.水平仪还有个侧面的V型槽,是用于测垂直面的,方法与上面相同.

3、注意:水平仪在使用时应轻放在被测表面上,尽量不要碰撞,以避免水平仪里面的机械调整件移位,进而引起精度的不准确.框式水平仪的精度为0.02/1000mm,即每米2C。上面刻度每格就是2C,即每有一格的偏差代表在一米长内有一头高出了2C。

4、测量时使水平仪工作面紧贴在被测表面,待气泡完全静止后方可进行读数。

水平仪的分度值是以一米为基长的倾斜值,如需测量长度为L的实际倾斜则可

通过下式进行计算:实际倾斜值=分度值*L*偏差格数

5、框架水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准,在测量中不能与工作的粗

糙面接触或摩擦。安放时必须小心轻放,避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。

6.用框架水平仪测量工件的垂直面时,不能握住与副侧面相对的部位,而用力

向工件垂直平面推压,这样会因水平仪的受力变形,影响测量的准确性。正确

的测量方法是手握持副测面内侧,使水平仪平稳、垂直地(调整气泡位于中间

位置)贴在工件的垂直平面上,然后从纵向水准读出气泡移动的格数。

7、使用水平仪时,要保证水平仪工作面和工件表面的清洁,以防止脏物影响测

量的准确性。测量水平面时,在同一个测量位置上,应将水平仪调过相反的方

向再进行测量。当移动水平仪时,不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦, 应该提起来放置。

8、当测量长度较大工件时,可将工件平均分若干尺寸段,用分段测量法,然后

根据各段的测量读数,绘出误差坐标图,以确定其误差的最大格数。

9、机床工作台面的平面度检验方法,工作台及床鞍分别置于行程的中间位置,

在工作台面上放一桥板,其上放水平仪,分别沿测量方向移动桥板,每隔桥板

跨距记录一次水平仪读数。通过工作台面上三点建立基准平面,根据水平仪读

数求得各测点平面的坐标值。误差以任意

300mm

测量长度上的最大坐标值计。

10、测量大型零件的垂直度时,用水平仪粗调基准表面到水平。分别在基准表

面和被测表面上用水平仪分段逐步测量并用图解法确定基准方位,然后求出被

测表面相对于基准的垂直度误差。测量小型零件时,先将水平仪放在基准表面

上,读气泡一端的数值,然后用水平仪的一侧紧贴垂直被测表面,气泡偏离第

一次(基准表面)读数值,即为被测表面的垂直度误差。


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