实际上1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式
玻璃幕墙安装施工工艺流程:放线→支座安装→立柱安装-→横梁安装→防雷连接-→防火层安装→挂板安装-→压顶安装-→收边安装→打胶-→清洗-→整理。二、工序施工方法及要点A、安装前的准备:在施工前应认真学习施工图、认真学习技术交底,检查施工设备、仪器是否完好;施工前准备的内容范围:工地概况、技术资料准备、施工工具、器具准备、材料准备、人员准备、施工计划准备、主梁放线、安装与验收。B、定位放线:在施工现场找到测量时找到的定位线,对照图纸将转角位、轴线位、变截面位一一对照,以保证放线时准确无误。找到关键层中已抄好平的关键点,并寻找一个辅助层打水平,以两点确定一根定位线。找出所有的定位点后,对定位点进行调整固定,并复核水平度,误差要小于1mm。进行水平分割,确定分割起点的定位轴线,了解分格线与定位轴线的关系,每次分割后都要进行复查。用经纬仪复测垂直线。误差不得超过±2mm。C、预埋件安装:埋件,是幕墙的根,埋件质量的好坏,直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。D、主梁安装:检查主梁型号、规格:安装前要熟悉图纸,准确了解各部位使用何种主梁,且检查截面是否与设计相符,长度是否正确;对号就位,把要安装的主梁按编号运送到指定位置,同时注意表面的保护;根据基准层放出的线,先定位安装好幕墙边角主梁;中间部分主梁,以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装;主梁安装完基层后,由下到上逐层安装,上下两根主梁间保留20mm伸缩缝,吊线对位安装梁上端,保持垂直度,依次往上安装;主梁安装后,对照定位线,对三维方向进行粗调,保持误差在±1mm以内。每层主梁定位安装好,经验收合格后,须立即点焊,以免安装上一层主梁时使之下走位。所有主梁的三维误差都控制在±2mm以内,同层相临主梁标高误差控制在3mm,同层最大标高误差控制在3mm,相临主梁距离偏差控制在1mm,可进行满焊,注意焊接质量,并在焊接后刷两道防锈漆。E、横梁安装:横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平,横梁孔位已在工厂加工完毕。认清图纸,注意开启扇位置,不能将横梁装错;横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打好孔的位置,用不锈钢螺丝把角码固定在主梁上,在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁,收紧不锈钢螺栓,要安装牢固,接缝严密,首先安装好的一层横梁,用水准仪打水平定好仍作基准层,其它各层以此作为基准拉尺定位安装;同一层的横梁安装由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正,使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差小于3mm;检查横梁就位是否有错,横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与主梁外侧面平。质量控制要严,每层必须复检水平。F、挂板:隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。G、打胶:板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。板块安装好后即可塞泡沫棒,泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平,添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm;把胶缝清洁干净,贴皱纹胶纸,要示贴直、贴平,清洁后半小时内尽快注胶,注胶完毕后注意养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。H、清洗:幕墙工程安装完后,应制定清洁方案,明确使用清洁剂的型号、规格,吊篮机具的数量、日期、时间等;清洁剂应复合要求,不得产生污染和腐蚀;清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。