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秦贝莉
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综合布线工程施工方案与施工组织 施工设计要求 在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量作出有效的管理和监控的问题。我们认为，为了保证工程质量，开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题： 1 施工设计：对建筑物结构作出详细勘测之后，同用户一起规划 出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 2 施工过程：施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，我公司将通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。我们一般将整个施工过程分成三个环节，即管道安装，拉线安装和配件端接。方案的后面部分还将对此作详细的说明。 3 施工管理：我公司为工程实施制定有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。 方案的后面部分还将对此作详细的说明。 4 质量控制：我公司在以往的工程施工中建议由用户和我公司的技术人员组成质量监督小组，并编制质量控制日志，由当班的工程小组负责人填写，监督小组负责人签字。 管道材料选择和施工要求 1 水平子系统 水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。 总线槽要求宽度与高度的比例为了3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。 水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准，五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。 在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。 水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管或PVC线槽。 双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。 缆线的敷设和保护方式检验 1缆线一般应按下列要求敷设： 缆线的型式、规格应与设计规定相符。
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安曼珠
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综合布线工程施工方法 一)施工前的检查 1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工： (1)设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运， 房门锁和钥匙齐全； (2)设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求； (3)电源已经接入设备间，应满足施工需要； (4)设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好； (5)在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求， 每平米水平误差应不大于 2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。 2．交接间环境要求 (1)根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环 境条件是否具备。 (2)应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。 3．器材检验要求(略) 4．安全要求(略) 5．技术准备(略) (二)双绞线传输通道施工 1. 金属管的敷设 (1)金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。 在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 (2)金属管的切割套丝 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严 禁用气割。 管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳 上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。 (3)金属管的弯曲 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过 3 个，直角弯头不应超过 2 个，并不应有 S 弯出现。 金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或 侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住 管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。 暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为 25-30mm。 (4)金属管的连接 金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属 管外径的 2.2 倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金 属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于 5mm。明设管应 用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4 扣。 (5)金属管的敷设 a． 金属管的暗设应符合下列要求： *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过 50mm，楼板中的管径宜为 15-25mm，直线布管 30mm 处设置暗线盒。 *敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。 *金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、 槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。 *金属管道应有不小于 0.1%的排水坡度。 *建筑群之间金属管的埋设深度不应小于 0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于 0.5m。 *金属管内应安置牵引线或拉线。 *金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。 b．光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放， 子管的内径应为光缆外径的 2.5 倍。 2．金属线槽的敷设 (1) 线槽安装要求 * 线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过 50mm； * 线槽水平每米偏差不应超过 2mm； * 垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过 3mm； * 线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过 2mm； * 当直线段桥架超过 30m 或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板； * 线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。 * 盖板应紧固。 * 支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象。 (2) 水平子系统线缆敷设支撑保护 预埋金属线槽支撑保护要求： a． 在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或两层设置，应至少预埋两根以上，线槽截面高度不宜 超过 25mm； b． 线槽直埋长度超过 15m 或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便布放线缆盒时维护。 c． 拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应能开启，并采取防水措施。 d． 线槽宜采用金属管引入分线盒内。 设置线槽支撑保护： a． 水平敷设时，支撑间距一般为 1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于 2m； b． 金属线槽敷设时，下列情况设置支架或吊架：线缆接头处、间距 3m、离开线槽两端口 0.5m 处、线槽 走向改变或转弯处。 在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于 150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时， 地板内净高不应小于 300mm。 在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设 置交接箱。 (3) 干线子系统线缆敷设支撑保护 线缆不得布放在电梯或管道竖井内。 干线通道间应沟通。 弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。 建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。 3. 配线设备的安装 (1)机架安装要求 a．机架安装完毕后，水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无厂家规定时，垂直度偏差不应大于 3mm； b．机架上的各种零件不得脱落或碰坏。各种标志应完整清晰。 c．机架的安装应牢固，应按施工的防震要求进行加固。 d．安装机架面板，架前应留由 0.6m 空间，机架背面离墙面距离视其型号而定，便于安装和维护。 (2)配线架安装要求 a．采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应； b．各直列垂直倾斜误差应不大于 3mm，底座水平误差每平方米应不大于 2mm； c．接线端子各种标记应齐全； d．交接箱或暗线箱宜设在墙体内。安装机架、配线设备接地体应符合设计要求，并保持良好的电器连接。 (三)双绞线线缆布线 1. 布线安全 参加施工的人员应遵守以下几点： * 穿着合适的衣服； * 使用安全的工具； * 保证工作区的安全； * 制定施工安全措施。 5. 建筑物水平线缆布线 (1) 管道布线 管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，施工时只需通过 2. 线缆布放的一般要求 (1)线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合； (2)布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤； (3)在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和 正确； (4)信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。 (5)布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为 3-6m，工作区为 0.3-0.6m。特 殊要求的应按设计要求预留。 (6) 布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于 1.5m。 (7) 线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放 环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。 3. 放线 (1)从线缆箱中拉线： a．除去塑料塞； b．通过出线孔拉出数米的线缆； c．拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面； d．重新插上塞子以固定线缆。 (2)线缆处理(剥线)： a．使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝； b．找出尼龙的扯绳； c．将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要 而定； d． 割去无用的电缆外衣。(另外一种方法是利用切环器剥开电缆。) 4. 线缆牵引 用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接 点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。 (1)牵引多条 4 对双绞线： * 将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐； * 用电工胶带紧绕在线缆束外面，在末端外绕长 5-6cm； * 将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。 (2)如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接： * 除去一些绝缘层暴露出 5cm 的裸线； * 将裸线分成两条； * 将两束导线互相缠绕起来形成环； * 将拉绳穿过此环，并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。 (3)牵引多条 25 对双绞线 * 剥除约 30cm 得线缆护套，包括导线上得绝缘层； * 使用斜口钳将线切去，留下约 12 根； * 将导线分成两个绞线组； * 将两组绞线交叉穿过拉线得环，在线缆得那边建立一个闭环； * 将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭； * 将电工带紧紧地缠绕在线缆周围，覆盖长度约 5cm，然后继续再绕上一段。 管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。 对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美 观。 管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端 牵引拉线就可将线缆引到配线间。 (2) 吊顶内布线 a．索取施工图纸，确定布线路由； b．沿着所设计的路由(即在电缆桥架槽体内)，打开吊顶，用双手推开每块镶板； c．将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上； d．加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签； e．将合适长度的牵引线连接到一个带卷上； f．从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端(捆在一起)沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端； g．移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端； h．将每 2 个箱子中的线缆拉出形成“对”，用胶带捆扎好； i．将拉绳穿过 3 个用带子缠绕好的线缆对，绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆紧； j．回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳。所有的 6 条线缆(3 对)将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引 到配线间； k．对下一组线缆(另外 3 对)重复第“h”步的操作； l．继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，每次牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵引这些线缆一直到达 配线间连接处。 当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠 绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的 PVC 圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出 25-30mm 即可。 6. 建筑物垂直干线线缆布线 本系统采用室内多模光纤做为垂直干线的主要载体，光纤的垂直干线布放可参考后面的“光纤传输管道敷 设”。 (四)双绞线连接和信息插座的端接 双绞线端接的一般要求： * 线缆在端接前，必需检察标签颜色和数字的含义，并按顺序端接； * 线缆中间不得产生接头现象； * 线缆端接处必需卡接牢靠，接触良好； * 线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求； * 双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。 1. 超五类模块化配线板的端接 首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧，每个配线板需配有 1 个 19U 的配线 管理架。 (1)在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固 定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。 (2)从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆； (3)对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接； (4)对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器(或用扎带扎紧)，这使得线对在线缆移动时不变形； (5)当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对； (6)对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的； (7)开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、 绿、绿/白、蓝、蓝/白； (8)用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后 用锥形钩清除切下的碎线头。 (9)将标签插到配线模块中，以标示此区域。 2. 接插式配线架的端接 (1)第 1 个 110 配线架上要端接的 24 条线牵拉到位，每个配线槽中放 6 条双绞线。左边的线缆端接在配 线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。 (2)在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配
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综合布线工程施工方法 一)施工前的检查 1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工： （1）设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运， 房
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