先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。
1、电熔承插连接的程序(过程)。
检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却 (1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。
(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。
(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。
(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。
(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。 热熔承插:热熔设备达到设定工作温度方可操作。
管材端切割要端正、整齐、洁净。
承插要达到标志深度。严禁旋转。
热熔对接:热熔焊机温度控制要精确。
焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。
保温、冷却期间不得在连接件上施加外力。 丝扣连接:与相同规格的内丝或外丝连接。
法兰连接:法兰套材料与管材材质相同。
钢塑转化连接:分别与相同材质的材料连接。
pe给水管焊接的方法:
(1)将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用电动铣刀分别将管材断面铣平整,
(3)将电加热板升温到210度,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热;
(4)抽调加热板,再次操作液压装置,使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹);
(5)保持一定冷却时间松开,操作完毕;
(6)施工完毕,须经试压验收合格后,方可回土投入使用;
(7)管材在加热过程中作好防风措施,冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。
1、小口径PE管(DE110以下)或薄壁的PE管用承插方式,和热熔PPR管方法是一样的,只是加热温度不同。低密度PE管(LDPE)160度,中密度190度,高密度(HDPE)和超高分子量的用210-235度。
2、大口径需要用专用的热熔机,基本分DE110、160、200、250、315、400、450、500、630几种型号,采用对接(就是管材和管材直接熔化后连接上)。
3、还可以用电熔件连接,但是电容连接成本比较高,一般用于PE燃气管连接。在实际工作中一定要注意管材连接开口的平整,干净,这样才能保证PE管连接的质量,确保工程的安全。