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不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度.不锈钢焊管生产工艺： 原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)
不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA)，其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG) 和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
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1、不锈钢管道采用手工氩弧焊接
2、管道的切割采用机械切割。如果采用等离子以及其他热加工的方法进行切割时，应对切割口进行机械处理，保证切割口处整齐、干净。加工过程严格控制环境以及手段，避免不锈钢管道内壁受到污染。
3、坡口采用机械加工，或采用磨光机磨削。
4、管道预制的长度不得过长，避免安装过程中管道变形。
d 管道的焊接：
1、焊管道壁厚≥3mm时，焊接坡口采用V型60~65度形式
2、对口间隙和坡口钝边参照下表
钢管壁厚 (mm) 间隙C(mm) 钝边P(mm)
3～9 2～2.5 0～2
3、焊接操作
管道对接时错口量不得大于管道壁厚度10%。
阿斯线要接近在近焊接点。并应在坡口内引弧，防止焊件电弧击伤。
第一层焊完后，应趁焊缝高温时用不锈钢钢丝刷将焊缝表面刷干净。并即用湿布速冷后检查焊接质量。
层间温度应小于60℃。方能焊接第二层。焊接完毕后，同样趁高温时用不锈钢钢丝刷将焊缝表面刷干净，立即用湿布速冷。
焊缝表面不得有：裂纹、气孔、夹渣、未焊透。咬边深度≤0.5δ，且≤0.5 mm连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10％焊缝全长。
焊缝内表面应全焊透，外表面焊缝应饱满，不得有咬肉、夹渣、气孔等缺陷。
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笙离
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对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA)，其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG).虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨.
1、 手工焊(MMA)：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚. 2、 MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果.
3、 TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送，也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时，钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用.
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路_5103
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你好，很高心为你解答。
1、不锈钢管道采用手工氩弧焊接
2、管道的切割采用机械切割。如果采用等离子以及其他热加工的方法进行切割时，应对切割口进行机械处理，保证切割口处整齐、干净。加工过程严格控制环境以及手段，避免不锈钢管道内壁受到污染。
3、坡口采用机械加工，或采用磨光机磨削。
4、管道预制的长度不得过长，避免安装过程中管道变形。
d 管道的焊接：
1、焊管道壁厚≥3mm时，焊接坡口采用V型60~65度形式
希望答案对你有所帮助，谢谢。
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如果要获得较好的效果，可以采用药芯焊丝（E316LT）进行拼焊，选药芯的原因是飞溅极小，焊缝保护效果好，但价格较贵。操作时注意层间清根的操作，必须去除掉药皮后再进行下一道的施焊。 手工焊条焊：也可采用手工焊条焊进行处理。
来自301不锈钢棒焊接方法是什么？2016-11-24 -
不锈钢药芯焊丝焊接方法： （1）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊， 但送丝轮的压力请稍调松。 （2）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较
来自不锈钢焊接方法是什么2015-04-29 -
1、不锈钢管道采用手工氩弧焊接 2、管道的切割采用机械切割。如果采用等离子以及其他热加工的方法进行切割时，应对切割口进行机械处理，保证切割口处整齐、干净。加工过程严格控制环境以及手段，避免不锈钢管道内壁受到污染。 3
来自请问不锈钢的焊接方法哪位可以说说？2016-09-02 -
你好，这个要看是焊接母材的薄厚，最好采用氩弧打底，如薄壁管则用全氩弧焊接，最后在抛光一下就行了。希望我的回答能够帮助到你哦
来自求解不锈钢焊接的几种方法2016-12-01 -
不锈钢管道焊接的方法： MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用
来自不锈钢管道焊接的方法？2015-05-06
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