常用火焰喷涂方法有乙炔一氧焰粉末喷涂、乙炔一氧焰线材喷涂等。乙炔一氧焰粉末喷涂用的设备简便,可在现场施工,适用于设备维修
油漆用于静电喷涂工业始于20世纪初,最早由瑞士苏黎市的M.U.Schoop博士于1910年发明,1912年研制成功线材火焰喷涂枪,1916年研制出实用型电弧喷枪。 油漆线材火焰喷涂时至今还在应用。它是采用氧-乙炔燃烧作为热源,喷涂材料为线材的静电喷涂方法。喷枪通过虹吸作用分别引入乙炔、氧气和压缩空气,乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送放火焰,在火焰中受热熔化,压缩空气经空气帽形成锥形高速气流,将熔化的线材雾化成细微的颗粒,在火焰和高速气流的推动下,熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。 涂料线性火焰喷涂的涂层结构为明显的层状结构,涂层有较多的孔隙和氧化物加渣,对于锌和铝涂层来说,其孔隙率在10%~15%在喷涂过程中,压缩空气的流量和压力必须保持恒定,否则送丝忽快忽慢,会严重影响丝材的熔化效果。
火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺,在近 2 0年里得到了迅速发展,已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。利用火焰为热源,将金属与非金属材料加热到熔融状态,在高速气流的推动下形成雾流,喷射到基体上,喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时,产生塑性变形,成为片状叠加沉积涂层,这一过程称为火焰喷涂。在设备维修中,它被用来补偿零件表面的磨损和改善性能。将自熔性合金材料的喷涂层,重新加热熔化一遍,使涂层致密,性能提高,重熔后的涂层称为喷焊层,这一过程称为喷焊。
它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。但是结合度不是很好。
火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺,在近 2 0年里得到了迅速发展,已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。利用火焰为热源,将金属与非金属材料加热到熔融状态,在高速气流的推动下形成雾流,喷射到基体上,喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时,产生塑性变形,成为片状叠加沉积涂层,这一过程称为火焰喷涂。在设备维修中,它被用来补偿零件表面的磨损和改善性能。
利用火焰工艺就是将喷镀材料加热到熔化或接近熔化状态,喷附在制品表面上形成保护层的方法!或者是利用火焰将喷镀材料加热到熔化或接近熔化状态,喷附在制品表面上形成保护层的方法。