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(1)产品吸水率 国家标准规定的产品吸水率为≤0.5％，单个值≤0.6％，一般大型企业内控标准为≤0.4％，单个值≤0.5％，实测值多数在0.1－0.35％，将吸水率在原有国家标准降低0.1，目的是使其烧成砖坯瓷化效果更好，玻化程度更高，坯体内部结合更致密，坯釉结合更牢固；增加其强度及耐磨损、抗酸碱腐蚀→不会因后期龟裂、脱釉而变色破损，也不会因吸湿膨胀而变形.所以在保证各种技术指标范围内，将吸水率尽可能的降低，是各建陶企业生产外墙压的宗旨。 (2)尺寸偏差 国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值多数在－0.4－＋0.4之间；对于吸水率≤0.5％的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企业力争控制在±0.5mm之内，从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑，对各道工序进行严格的控制，消除不利因素，创造有利条件，把尺寸偏差尽量控制到最小值，包括采用最新的压制成形方法---采用等静压模具，使压制成型砖坯各点受力均匀，各砖坯之间烧成收缩保持一致，杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。 (3)中心弯曲度(即翘曲度或表面平整度) 国家标准规定的翘曲度度为±0.4mm，一般大型企业内控标准为±0.15mm实测值≤0.25mm，即在±0.15mm的允许范围内；对中心弯曲度以前采用的是±0.4mm。但随着市场的竞争激烈，用户的高标准要求，以该数据为准，分选出来的砖虽然在国家标准范围之内，但用户认砖只用眼睛看平整度，只要看起来有凹凸变形的砖，不管超不超标，一律视产品为不合格产品，为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标，按此规定分选出来的砖，从肉眼看是能满足用户的要求的。
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(1)产品吸水率
国家标准规定的产品吸水率为≤0.5％，单个值≤0.6％，一般大型企业内控标准为≤0.4％，单个值≤0.5％，实测值多数在0.1－0.35％，将吸水率在原有国家标准降低0.1，目的是使其烧成砖坯瓷化效果更好，玻化程度更高，坯体内部结合更致密，坯釉结合更牢固；增加其强度及耐磨损、抗酸碱腐蚀→不会因后期龟裂、脱釉而变色破损，也不会因吸湿膨胀而变形.所以在保证各种技术指标范围内，将吸水率尽可能的降低，是各建陶企业生产外墙压的宗旨。
(2)尺寸偏差
国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值多数在－0.4－＋0.4之间；对于吸水率≤0.5％的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企业力争控制在±0.5mm之内，从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑，对各道工序进行严格的控制，消除不利因素，创造有利条件，把尺寸偏差尽量控制到最小值，包括采用最新的压制成形方法---采用等静压模具，使压制成型砖坯各点受力均匀，各砖坯之间烧成收缩保持一致，杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。
(3)中心弯曲度(即翘曲度或表面平整度)
国家标准规定的翘曲度度为±0.4mm，一般大型企业内控标准为±0.15mm实测值≤0.25mm，即在±0.15mm的允许范围内；对中心弯曲度以前采用的是±0.4mm。但随着市场的竞争激烈，用户的高标准要求，以该数据为准，分选出来的砖虽然在国家标准范围之内，但用户认砖只用眼睛看平整度，只要看起来有凹凸变形的砖，不管超不超标，一律视产品为不合格产品，为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标，按此规定分选出来的砖，从肉眼看是能满足用户的要求的。
(4)表面质量(含色差)
国家标准规定优等品为：至少有95％的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷，一般大型企业内控标准为：至少有95％的砖距0.5米远处垂直观察表面无缺陷。现在的客户看砖坯表面质量几乎是近距离的观察，一般都是用双手比着看，不管0.8米的距离，但作为瓷质外墙砖，经过多道工序，并经1200℃的高温浇成，难度是较大的，表面质量对于各建陶厂家来说都难避免，只是轻重与否，一般大型企业采用0.5米的距离观察表面质量只是作为一般的规定，如若近距离的观察，发现有杂质、色差、缺边角等缺陷，都将产品从优等品中剃出来，视为不合格产品，力争做零缺陷的产品。
(5)破坏强度
瓷质砖(厚度在7.2±0.2mm)规定的破坏强度平均值不小于700N，一般大型企业的内控指标为＞1000N，实测值在1040N－1250N，瓷质砖的破坏强度关系着产品的耐用性，对于破坏强度小于700N的砖坯来说，产品耐化学腐蚀性，抗震性以及使用年限都不理想，比如烧成温度在1150℃以下的产品，在破坏强度方面都不理想，产品一经张贴后，时间一久，釉面及坯体内部受环境影响产生裂纹等缺陷，我公司采用1200℃的高温浇成，产品玻化程度高，内部结合致密，一经张贴经久耐用，远非炻质瓷相比，大大勉去了后顾之忧。
(6)断裂模数
国家标准规定陶瓷砖坯的断裂模数≥35MPa，单个值不小于32MPa，一般大型企业内控指标规定的断裂模数＞38 MPa，单个值不小于35 MPa，公司生产的外墙砖采用优质原料经高温烧成，在断裂模数的多次试验中已超过了国家标准，在所有工程供货中，均没发生过纠纷，此项指标满意。
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国家对外墙砖标准可以分为6部分：1，产品吸水率小于或等于0.5%。2，尺寸偏差+-1.0mm。3，中心弯曲度+-.04mm。4，表面质量至少有95％的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷，一般大型企业内控标准为：至少有95％的砖距0.5米远处垂直观察表面无缺陷。5,破坏强度平均值不小于700N。6，断裂模数大于等于35MPa，单个值不小于32MPa。
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外墙装需要经受风吹日晒，所以质量的好坏尤为重要。
指标1：产品吸水率，国家标准规定的产品吸水率为≤0.5%，单个值≤0.6%，一般大型企业内控标准为≤0.4%，单个值≤0.5%，实测值多数在0.1－0.35%。
指标2：耐污染性，必须有较好的耐污染性，釉砖的耐污染性指标为：经耐污染试验后不低于3级
指标3：耐化学腐蚀性，有釉陶瓷砖不低于VB级，无釉陶瓷砖不低于UB级。
指标4：抗冻性，试验之后不得有裂痕。
指标5：抗釉裂性，国家标准规定为经10次缺热震试验不出现炸裂或裂纹。
指标6：断裂模数，国家标准规定陶瓷砖坯的断裂模数≥35MPa，单个值不小于32MPa，一般大型企业内控指标规定的断裂模数＞38MPa，单个值不小于35MPa。
指标7：抗热震性，国家标准规定为经10次缺热震试验不出现炸裂或裂纹。
指标8：破坏强度，瓷质砖(厚度在7.2±0.2mm)规定的破坏强度平均值不小于700N，一般大型企业的内控指标为＞1000N，实测值在1040N－1250N。
指标9：外观质量，国家标准规定优等品为：至少有95％的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷，一般大型企业内控标准为：至少有95％的砖距0.5米远处垂直观察表面无缺陷。
指标10：中心弯曲度，国家标准规定的翘曲度度为±0.4mm，一般大型企业内控标准为±0.15mm实测值≤0.25mm，即在±0.15mm的允许范围内；对中心弯曲度以前采用的是±0.4mm。
指标11：尺寸偏差，国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值多数在－0.4－＋0.4之间；对于吸水率≤0.5％的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企业力争控制在±0.5mm之内。
希望我的答案可以帮到你。
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你好！配比大概是:黑色+白色+红色,具体比例色卡没有标示. 白色占的比例较大.调成灰色基础上加一点红色.
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1.凡建设工程消防设计审核和消防验收范围内的设有外保温材料的民用建筑,均应将建筑外保温材料的燃烧性能纳入审核和验收内容。 2.对于《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号)第十三条、第十四条规定范围以外设有外保
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标准分为两类，即GB／T3810－1999系列与GB／T4100－1999系列，测试标准，是等同采用ISO标准（idt ISO1045－1994），后者为产品标准，等效采用ISO标准（neq ISO13006—1998）
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