装修选半包还是全包好?10秒估算一下

城市:
>
面积:
输入房子面积
手机:
输入手机号码获取报价

微信加好友 获取详细报价

装修顾问-馨馨

4年行业经验,24h可咨询

10秒闪电通过好友

稍后会有装修顾问为你解读报价

报价短信已发送到您的手机

因材料品牌及工程量不同,具体报价以量房实测为准

稍候装修管家将回电您,免费提供装修咨询服务

您的装修预算约 ?
  • 人工费 ?
  • 材料费 ?
  • 设计费 ?
  • 质检费 ?

*装修管家将回电您,免费提供装修咨询服务

*装修管家将回电您,免费提供装修咨询服务

*因材料品牌及工程量不同,具体报价以量房
实测为准

报价短信已发送到您的手机,注意查收!

装修管家将回电您,免费提供装修咨询服务

装修怕上当?问问靠谱的人

装修顾问 -馨馨

(四年装修行业经验)

微信扫一扫

加好友

广告

装修估价(半包): 0 万元

30分钟内,装修顾问将致电为您解读报价,请注意接听电话!

完善以下信息 让我们更了解您的需求优先为您服务

1. 您家的房屋现状是 :

毛坯房

旧房翻新

局部改造

2. 您家准备什么时候开始装修 :

一个月内

两个月内

两个月以上

3. 您家小区名称 :  

提交

请选择您家的装修时间

大芯板生产流程是什么

显示全部
收起
提问者:毛宏富| 安阳| 1969次浏览
我要回答

我来帮他解答

插入图片 ... .png 删除 还可以输入1500

已有5条回答

回答数:3800 | 被采纳数:21

细木工板是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。从结构上看它是在板芯两面贴合单板构成的,板芯则是由芯条(即木条)拼接而成的 实木板材(或网格框),芯条之间可以使用胶粘剂拼合,也可以是无胶摆拼的,据此可以分类为胶拼细木工板和非胶拼细木工板。板芯两面可以分别贴合一层或两层 单板,据此可分类为三层细木工板和五层细木工板,例如五层细木工板的结构为面板、芯板、板芯、芯板和背板。工艺不同,质量有异。

  一张细木工板的制作需要30多道工序,原木加工成木板后首先需烘干,然后在自然状态下还原,水分最后控制在7%-13%左右;还原后的木板经切 片、拼接芯板、刷胶、压合等工序制作而成。 大芯板的芯板加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工码放木条,木条受到的侧向挤压力较小,木条间缝隙较大,拼接缝隙不均匀,握钉力差。而机拼的芯 板木条间受到的挤压力较大,缝隙极小,拼接平整,承重力均匀,因此机拼板材结构紧凑,长期使用不易变形。材质不同,质量有异。


还可以输入100 提交答案
回答数:15260 | 被采纳数:82

 板芯质量的高低影响细木工板的质量和成本,因此,板芯的用材和加工工艺是生产细木工板的关键工段。

  1、板芯的芯条及其加工

  芯条的加工工艺有三种:A.干燥后的板材经双面刨光,用多片精光合金锯锯成芯条,刨光面成为拼条侧面,锯切面成为拼条正面,故芯条是由多片锯定厚。工艺加工效率高,芯条尺寸精确度高,材料损失少,但一般要求材料的加工尺寸较大。B.干燥后的板材加工成规格毛条,或湿材加工成毛条后再干燥,毛条经四面刨加工成芯条。工艺加工效率高,芯条四面光洁,精确度很高,但出材率较低。C.原木或木材加工边脚料经普通锯床和刨床加工成芯条。它对材料的要求灵活,大、小径级木材和各种木材下脚料均可应用,但机床精度和操作工人水平等会影响加工质量。

  2、板芯成形工艺

  板芯成形有两种方式:一是芯条以手工辅装,与面板、背板、芯板一起组坯进入压机,侧边涂胶或不涂胶。这种方式简单适用,但对层数多的压机不易实现侧向挤压的精确定位。用带端头加压的四向挤压机可减小芯条端头的缝隙。采用此工艺生产的细木工板的芯条一般质量较差。另一种是将芯条涂抹胶拼合成一定规格的板芯,再经刨光或者砂光。拼板方式多种多样。连续式液压拼板机是目前广泛应用的拼板机械,拼板效率高,质量好,机械化程度较高。

  3、板芯后加工

  胶拼后的板芯还需进行砂光或刨光等后加工,以提高表面平整度,减少厚度偏差。板芯后加工设备一般采用三砂机或双砂架砂光机,可较好的整平定厚。近年还出现了将砂光和刨光连在一起的定厚刨砂机。

二、细木工板的成型工艺

编辑本段
  1、一次压制的成型工艺

  一次压制成型工艺是将手工铺装或直接胶好的板芯,与涂胶板芯和面板、背板一起组成坯后直接进入压机进行压制。缺点是A.芯板质量影响平整度。B.压制后积累的厚度偏差大。C.板芯的色差严重影响产品外观。D.芯条单元尺寸、材质之间的差异等对板材的质量影响很大。

  2、预压修补二次热压工艺

  预压修补二次热压工艺的简要流程为:芯板单面涂胶→两芯板与板芯组坯→板坯预压→修补→热压→修补→陈化定型→砂光定厚→面、背板热压贴面。该工艺优点:A.修补、砂光大大提高了平整度。B.热压修整后的板坯陈化两天后再砂光,残余应力被释放,板材更稳定。C.定厚砂光保证了板材表面平整度和允许的厚度偏差。D.板材的外观质量提高。该工艺目前被中、大型工厂普遍采用。缺点是过程复杂,占地大,材料损失和能源消耗大于一次热压工艺。

  3、预压修补一次热压工艺

  针对二次热压工艺的缺点,出现了一种新的预压修补一次热压工艺,简要流程为:板坯预压→修补→砂光定厚→面、背板热压贴面。对原料及工艺参数的要求:A.对芯板的要求相对提高。沟槽不能深,孔洞必须用单板修补,不能添腻子灰,严格控制离缝的产生。B.板坯预压后的初始强度要求较高,对胶粘剂有特殊要求,一是要有高粘度,二是要有较长的活性期。C.工艺需进行一定的调整。该工艺用材与工艺要求高。


还可以输入100 提交答案
回答数:26772 | 被采纳数:150

大芯板:又名细木工板、木芯板,是胶合板的一种变形产品,主要由单板和木条拼板经脲醛树胶合板而成。容积重:450—700kg/m3。其生产工艺流程简图如下:
木材→锯板→干燥→锯切木条→刷胶→胶拼→木材单板涂胶→合板→组坯→予压→热压→锯边→入库。
涂胶量220g/m2(板条之间):单板涂胶量280g/m2(双面涂胶)。
单板数量:4张。
18mm厚板的涂胶量:25kg/张板。


还可以输入100 提交答案
回答数:12047 | 被采纳数:26

A.干燥后的板材经双面刨光,用多片精光合金锯锯成芯条,刨光面成为拼条侧面,锯切面成为拼条正面,故芯条是由多片锯定厚。工艺加工效率高,芯条尺寸精确度高,材料损失少,但一般要求材料的加工尺寸较大。
B.干燥后的板材加工成规格毛条,或湿材加工成毛条后再干燥,毛条经四面刨加工成芯条。工艺加工效率高,芯条四面光洁,精确度很高,但出材率较低。
C.原木或木材加工边脚料经普通锯床和刨床加工成芯条。它对材料的要求灵活,大、小径级木材和各种木材下脚料均可应用,但机床精度和操作工人水平等会影响加工质量。  


还可以输入100 提交答案
回答数:1201 | 被采纳数:17

细木工板俗称大芯板,是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。 各类细木工板的边角缺损,在一公分幅面以内的宽度不得超过5mm,长度不得大于20mm。中间木板是由优质自然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面覆盖1-2层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成,希望能帮到您,祝您生活愉快~~~


还可以输入100 提交答案
没有满意的答案,向专业人士咨询