已有3条回答
叶子5555
回答数：3113 | 被采纳数：2
一、 底材处理：
1． 除油：
对于油污较多的地方，采用SF2310擦拭，除去表面油污后干燥待用：
2． 除锈：
有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。
除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。
3. 除灰：
采用SF2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用：
二、 环氧富锌底漆
1． 工具：
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2． 工艺：
(1) 配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)；
(2) 稀释剂：按20～50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂；
(3) 喷枪直径：喷嘴直径2.0~2.5mm；
(4) 喷涂压力：0.3~0.6Mpa；(约3~6Kgf/cm?)
(5) 施工工艺：在3~6Kgf/cm?喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um；
(6) 干燥时间：指压干约2小时/25°C；
(7) 重涂间隔：8小时/25°C；
(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
3． 参考用量
4~6m?/kg。
三、 环氧云铁底漆
1． 工具：
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2． 工艺：
(1) 配比：以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)；
(2) 稀释剂：按20～50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂；
(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.8~2.0mm；
(4) 喷涂压力：0.3~0.6Mpa；(约3~6Kgf/cm?)
(5) 施工工艺：在3~6Kgf/cm?喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um；
(6) 干燥时间：指压干约2小时/25°C；
(7) 重涂间隔：8小时/25°C；
(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
3． 参考用量
4~6m?/kg。
四、 打磨
隔夜后，视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理，并清除表面浮灰，待用。
五、 填补腻子
1． 工艺：
采用刮批的方法，对不平整或有缺陷处理行填补原子灰，一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处；
注意原子灰调配比例，并现配现用；如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整，可以免填补腻子；
2． 参考用量：
根据基面情况有实际要求确定；
六、 打磨
二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整；边缘处要磨出羽状边，确保喷漆后无明接痕；
除去表面浮灰，待用；
七、 中涂底漆
1． 工具
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2． 基层处理
清水冲净表面污物；若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面；
3． 工艺
(1) 配比：以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比)；
(2) 稀释剂：按20～40%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入0~10%稀释剂；
(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.5~1.8mm；
(4) 喷涂压力：0.3~0.5Mpa；(约3~5Kgf/cm?)
(5) 施工工艺：在3~5Kgf/cm?喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次，得干膜约10~20um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜20um左右；
(6) 干燥时间：指压干约0.5小时/25°C；
(7) 重涂间隔：8小时/25°C；
(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
4． 参考用量
5~7m?/kg。
八、 氟碳面漆
1． 工具
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2． 基层处理
清水冲净表面污物；若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面；
3． 工艺
(1) 配比：以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比)；
(2) 稀释剂：按20～40%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入0~10%稀释剂；
(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.5~1.8mm；
(4) 喷涂压力：0.3~0.5Mpa；(约3~5Kgf/cm?)
(5) 施工工艺：在3~5Kgf/cm?喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约20~30um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜30um左右；
(6) 干燥时间：指压干约0.5小时/25°C，完全实干在七天左右；
(7) 重涂间隔：6小时/25°C；
(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
还可以输入100字
提交答案
陈艺霖love
回答数：15211 | 被采纳数：3
施工工艺
1、表面平整度：基底的表面要求非常平整，如金属基材，采用人工或除锈达St3级。
2、无锈、无明显沙眼等缺陷。
3、表面必须平整、洁净、颜色均匀、无明显色差、无灰尘、油渍。
4、平整光滑、菱角整齐、横平竖直。
5、表面污物，表面尘土，油污等用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除或用粗砂布打磨干净，均匀打磨完毕后方可施工，底漆(两遍喷涂):喷涂底漆时，使用专门的油枪，油枪口径1.1～1.5mm，空气压缩机要达到4～5kg/cm2以上，油枪的枪口重心垂直于墙面25cm左右均匀来回喷洒，第一遍表干后即可喷涂第二遍，第一遍把钢结构均匀盖一次，第二遍在将不够均匀的地方重喷一遍，达到整体效果均匀，平整，色泽一致、不起泡、不脱落、厚度达到完全遮盖基底为止。 6、批刮腻子;采用专用配套光面腻子竖向披刮，主要是使其基面细腻、光滑、平整、无划迹、无细孔。
7、打磨:条用500目耐水砂，配合专用砂板进行精细打磨，目测无明显砂迹、砂眼、不刺手。
8、中漆：喷色漆油枪同底漆一样，空气压缩机气压要达到4～5kg/cm2以上，枪口垂直墙面，距离25cm，达到整体效果均匀，平整，色泽一致，不起跑、不脱落、厚度达到完全遮盖底漆基底为止。
9、面漆：喷色漆油枪同底漆一样，空气压缩机达到4～5kg/cm2以上，枪口在垂直墙面。距离25cm，达到整体效果均匀，平整，色泽一致、不起泡、不脱落、厚度达到完全遮盖基底为止。采用专门喷枪，喷涂面漆1遍，在喷涂时，涂均匀，无流挂、无漏喷，颜色一表致，无色差，面光滑，无漆雾颗粒。面漆按说明书配制好，充分搅拌均匀，采用无气喷涂(或有气喷涂或刷涂)形式在整个基材表面均匀地涂装一遍，该产品双组份包装，涂料：固化剂=4:1
还可以输入100字
提交答案
张经理1302
回答数：32174 | 被采纳数：5
验收保温墙面→清除墙面浮灰→批刮找平腻子→安装耐碱纤维网→安装分割线条→刮找平腻子→打磨砂纸→刮柔性腻子→打磨砂纸→刮光面腻子→水磨砂纸→喷涂底漆→打磨砂纸→喷涂氟碳面漆→喷涂氟碳罩面漆→描涂分割线条→检查墙面，交付验收
还可以输入100字
提交答案
没有满意的答案，向专业人士咨询
-
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗 喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、
来自铝材氟碳漆施工工艺2014-11-09 -
钢结构氟碳漆涂装工艺本工艺方案基于桥梁金属护栏的钢结构在工厂喷砂处理－底漆喷涂在工厂车间－现场焊接－现场氟碳漆涂装的工序，其它工序的桥梁金属钢结构的涂装可根据情况需做相应调整。本工艺采用的油漆配套为：环氧富锌底漆，环氧云
来自钢构氟碳漆施工工艺哪位可以说说？有谁晓得？2017-04-17 -
氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
来自钢架氟碳漆施工工艺哪位朋友熟悉？2016-10-11 -
氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
来自哪位熟悉氟碳漆金属漆施工工艺？2016-05-15 -
氟碳漆专用抗裂腻子 1．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用 三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯类型氟碳涂料配方 添加剂：水=20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。 2．最长放置时间为4小
来自求氟碳漆专用抗裂腻子施工工艺2015-09-19
微信公众号
土巴兔APP