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Cen_Hr
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油漆施工顺序：
1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。
2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。
3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。
4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘
5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分
6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。
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小卓卓爱
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1. 材料准备
1) 腻子：内墙专用腻子(符合JG/T3049-1998《建筑室内用腻子》标准)。现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。
2) 底涂料：封固底漆或全能抗碱底漆。
3) 面涂料：各系列内墙墙面漆(符合GB/T9756-2009《合同树脂乳液内墙涂料》标准)。
2. 工具和用品准备
油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。
3. 技术准备
1) 基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥14天，冬季28天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
2) 样板：施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
3) 现场：门窗、灯具、电器插座及地面等进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。
4) 人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
三、 工艺程序
本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕后进行。先做于花板，再做墙面，最后做分色线。
基层清理 → 基层修补 → 打 磨 → 满刮腻子 → 打 磨 → 满刮腻子
打 磨 → 刷底涂料 →局部补腻子→ 打磨 → 刷面涂料→ 刷面涂料
四、 施工操作方法
1. 基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液、草酸溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
2. 刷底胶
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳涂或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
3. 局部补腻子
基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
4. 满刮腻子
基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
5. 刷底涂料
将封固底漆或全能抗碱底漆搅拌均匀，如感觉较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
6. 刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒 刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干 透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。
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蓝猫123
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柜子油漆施工工艺及注意事项 一、GRC工艺流程 施工放线 + 钢结构龙骨安装 + 连接件安装 + 选配 GRC板及吊运+GRC 板就位，螺栓连接 +GRC板位调 整 +测量检查 +连接件焊接 +焊缝防腐作业 +江苏GRC板缝封胶 +GRC 墙板喷氟碳漆 +保温岩棉填塞固定 + 内饰板安装 二、GRC注意事项 1. 挂板就位前应先将连接件角钢用螺栓连接到各节点上。 2.GRC板按编号吊装到位，将连接角钢与钢结构龙骨固定，固定前先调整面板位置，保证各条板缝均匀、平直后固定连接件。 3.整个浙江GRC墙板板面的平整度及垂直度应随时进行测量监控，用连接点的角钢条孔进行调整后用螺栓固定，进行下道工序施工。 4.GRC板缝使用耐候密封胶封闭，注意保证胶缝平直。
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油漆施工工艺流程 1． 主要施工工艺 （1） 清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮 第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光
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