1、加工工艺不同 竹炭只经过炭化阶段,而活性炭除炭化工艺外,还要经过活化、酸洗和烘干阶段。
2、微观结构千差万别: 竹炭的孔隙直径要比活性炭大:竹炭内部大中小孔分导管、维管束,薄壁组织侧壁上的小孔,竹炭的孔隙以大孔为主,其直径以200nm(纳米单位,下同)左右为主;而活性炭以微孔占主导地位,孔隙直径大小分为三类:大孔(≥50nm),约占总孔容积的10~30%,微孔(≤2nm)约占总孔容积的60~90%,中孔又称过渡孔(2nm≤φ≤50nm),约占总孔容积的5~7%,孔隙平均直径约为1.5nm。有害气体分子直径(甲醛0.44nm、苯0.48nm、氨0.414nm、甲苯0.58nm、二甲苯0.60nm、甲烷0.324nm等)由此可见,竹炭对这些有害气体根本不具吸附净化功能,而活性炭的分子直径确是跟这些有害气体相融合的,其吸附性能和对有害气体的禁锢性能都较好!
3、比表面积大小不一 比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭,比表面积在150㎡/g至350㎡/g之间;而用物理或化学方法进行活化制成的活性炭,比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。 因孔隙结构越发达,比表面积越大,其吸附功能越强,因此总体上活性炭比竹炭的吸附性更强。
4、硬度相差较大 竹炭密度大,硬度高,不易碎,适合做耐磨的家纺用品;而不同材质的活性炭硬度大不一样,椰壳活性炭硬度高,而用竹子生产活性炭具有比重轻,细软,易碎,故不适宜用于耐磨性要求高的产品。
5、生产成本差异很大 竹炭只需一次炭化过程,而活性炭还需要一个活化过程,其成本比竹炭要高许多,约为竹炭的3—5倍。因此产品售价也是竹炭的3-5倍。
6、原料及其消耗不一样 活性炭的原料消耗一般比竹炭高3-5倍,比如6t(吨)毛竹可烧制1t竹炭,但3-5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。当然椰壳活性炭的原料成本将更高,但效果越更好。
区别是竹炭因为内部结构是过于疏松的,所以空隙很大,甚至肉眼都可以看到,这样就没办法吸附气体分子,因为气体分子进出自如,没法“抓住”气体分子,所以吸附作用也就微乎其微了。而活性炭多是擦用煤质,最好的是椰壳的,内部本身紧密,采用专业活化过程,使得活性炭内部空隙恰好和空气分子相当,专业气体分子进入后便被捕捉到。才有吸附作用。
活性炭是将含碳材料(如木材、竹子、果壳、秸秆、煤、沥青、焦炭等)初始炭化后,继续放在活化炉内进行高温催化或化学催化(活化),再经过酸洗(或水洗)、烘干而制成的。
竹炭是竹材在高温、缺氧(或限制性地通入氧气)的条件下,使竹材受热分解(炭化)而得到的固体产物。在制备竹炭的同时,还可以得到一种用途广泛的液体产物——竹醋液。
整体来说,活性炭的吸附性比竹炭要强,更适合用于空气的净化和水的净化,但是成本比竹炭要高。