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吸塑灯箱制作：
1、选材：目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯之所以价格较高，板材较高是其主要元素之一，，目前市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制造过程中利用率不高，造成成本摊销很大。
2、、磨具制作：亚克力板通过真空定位，吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同的模具，而模具制作，本身也要求精度高质量好。因为模具本身的质量、精度直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高的工艺水平，需要经验丰富的技术人员。
3、后期制作，亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高效率生产同时，大大减轻工人的劳动强度，亚克力吸塑材料基本成型，经过铣边、镂铣，打磨等过程，，最后灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。
4、就是画面的处理。根据您的不同需要，通过丝网印刷直接。
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灯箱的制作主要有以下几个步骤：
1)灯箱制作材料：
龙骨：木条或角铁或铝合金型材制作。
光源：日光灯管两套。
面板：有机玻璃色板或PVC色板。
支架：三角铁架。
(2)灯箱常用工具：电钻、十字改锥、镙钉、钢锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、勾刀、钢丝锯、有机玻璃胶。
(3)操作工艺要点：
设计：顾额所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色，进行搜字。
龙骨：一般为六面体。用料：20×20或30×30。
角铁：有条件的自己加工，无条件可外加工。
木材：用2×2公分的方木进行钉架。
下料：长度和宽度各四根，长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头，抹上白乳胶粘贴然后钉上。厚度尺寸减去两个料厚+0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。
铝料：用地柜铝合金料，高、宽、长尺寸不变。锯成45度角，用插件联接。
安灯：一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管，用1.3米以上灯箱。30W灯管0.9米长，用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20—25公分。
所以与顾客洽谈时，一定要考虑有机板(规格是1830×1200mm)节约用料问题，考虑日光灯管长度问题。
安装时，在灯管座两端用螺丝安装灯头、别火，镇流器也就安放在旁边，别火最好试燃后用胶布粘牢。电源线按镇流器的电路接好，电线用粗一点在0.7mm和0.8mm随木框架按荧光灯镇流器示意图走线。
板面：白色底居多，分乳白、磁白两种有机玻璃板。一般爱用磁白板：一是白磁板，面白：二是剩料可以加工小字用，否则乳白粘贴用不成，红底反红，兰底反兰，苯板字也做不成，能看见胶痕迹印。灯箱用勾刀把板面裁好，长宽尺寸均比木框小2—3mm。
上板：钉小钉(15mm)时，先用电钻钻个小眼，否则硬钉爱裂，钉在最边沿5mm即可，一米多长的钉上三、四个即可。20mm宽侧板只钉4个钉即可。在侧面钻眼把电线穿出。
上铝条：用20×20mm铝角，长度宽度均比上好有机玻璃板面大出2mm来。铝角头按45度角锯开，镙钉均钉在20mm厚的侧面上，正面包括楷书。人看不见钉。
粘贴有机字：按设计把文字排列在灯箱上轻轻地打上格，把字摆正，然后用有机玻璃胶进行粘贴，粘贴方法有两种，一种是粘有机胶水滴上，另一种用医用针管，吸有机胶水，轻轻地注射边缘。第二种比第一种好。检查一下有无错字、掉字、反字的，检查每个字是否粘牢，有漏掉的没有。
清净：用干净的小块布，沾点水，再挤点牙膏进行均擦，均擦后，再用布块沾点水，大面积擦，水不易多，布湿即可。
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制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
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吸塑灯箱采用立体发光字加工技术。由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。
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无框画的制作方法通俗简单点的解释就是将打印好的相片贴在密度板上！ 看似简单但是制作起来其实很考究！1.首先是密度板的选择。一般情况下中密度和低密度板做背板，比较容易变形，高密度板的板面平整，而且背面也很有光泽！2.
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1）制作泥塑小稿 2）将小稿等比例放大 3）将泥稿翻制成硬材料模具 4）依模型煅造成不锈钢雕塑 5）对雕塑进行多次打磨 6）雕塑表面喷氟碳漆
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3操作工艺3.1工艺流程测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→防火保温安装→金属面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗3.2操作方法3.2.1测量放线：从结构标高、轴线的控制点、线重新测
来自铝塑板门头制作工艺是怎么样的？2014-06-14 -
工艺流程：选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库。
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传统的用不锈钢、烤漆金属包边的门头灯箱外，市面也有“无边框灯箱”，即灯箱不包边而且打灯后灯箱不会有一般灯箱的3公分至5公分的阴影（角铁的宽度），这类的灯箱在框架制作方法是将角铁反过来焊接，这样从外面看灯箱开灯后的阴影就只
来自无边框灯箱制作工艺哪位了解？2015-12-05
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