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辛冀liu
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你好，流程包括A、用模具将勺、铲的头部和把手在一块不锈钢板上整体冲切下来；B、进行平面粗抛光；C、立面抛光；D、对勺、铲的头部进行拉伸定型；E、对勺、铲的头部进行抛光；F、对整体进行精细抛光；G、超声波清洗，烘干，检验包装。本发明将带把手的餐具的头部和把手作为一个整体冲切下来形成一体化结构，节约了操作流程，减少了焊接过程，有利于工厂环境的保护和工人的身体健康，而且减少了残副品，成品率高达98％以上，节约了人工成本，生产效率可提高20％-40％。
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d58d6e
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1) 将整卷不锈钢板切成小块板材以便后续加工。
2) 减口－>用冲床将板材冲压出产品原始胚体。。
冲压出来的胚体外观有以下情况：
1工人在操着运送板材时会有刮伤，料伤，以及尖锐物冲击而产生的痕迹等。需在后续平抛后除去。
2 冲压模为线切割加工而成，因而冲压后会在胚体边缘上造成线切割痕。需在边缘打磨后除去。
3 工人操作不当使胚体缺陷，ZY对工人的要求比例在0.2％以下，若超出此限制则有相关的扣罚。胚体缺陷的产品会在转到下个工序前挑出。
3) 冲压文字。部分产品需冲压英文“STAINLESS STEEL CHINA”。
不良主要会有文字位置不正确的情况，及重复冲压或漏冲。不良会在此工序及后续的工序中检测，
4) 磨边－>将产品边缘的线切割痕除去，并达到所需的光滑度。磨砂基本用粗细两种规格砂轮进行。
不良主要是因抛光不充分而造成：凹凸不光滑，小缺口(崩边)，利边。
5) 平抛－> 因产品未压弯，是平直的，故ZY称为平抛。此工序所用砂轮为粗砂(较后续手抛)，抛光六遍，将胚体表面的麻点，刮伤除去。
主要是抛光不充分，表面不良未除去。品检挑出后重抛。
另外，抛光时温度过高会使产品边缘产生小块红色(估计是温度过高的氧化反映)，用砂轮打磨即可除去，但此情况极少出现。
PS: 水抛光：将产品置入内含许多小钢珠的容器内翻转，多用于抛光要求不高的产品。
6) 压弯：用压弯机将产品加工出所要求的弯曲程度。
此工序基本不会造成不良。但因为材料自身的弹性，会造成产品间弯曲程度的误差，在MFOR&MSPR产品上的误差较大，在4－5mm左右。装盒时会调整，统一误差。
7) 手抛：所用砂轮较平抛砂轮细。操作的同时会顺带将产品边缘打磨一遍，以除去之前一些工序可能造成缺口，锐边等不良。
在边缘积留脏污(抛光蜡)，下一工序清洁后可除去。
8) 清洁：将产品放在100度含清洁药水的水槽内10-15分钟，捞出后沥干。
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