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wuyongshi
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一、工作原理的同异：
相同：均是通过一系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流，通过做功线盘产生强烈电涡流，并与相应专用锅具感应产生激烈电磁场，直接促使相应专用锅具材料内部原子极速激荡碰撞，从而使得相应专用锅具自身快速发热产生高温，用于加工烹饪食物！
不同：1、对交流电的承接转化处理技术上：
全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定；
半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整；
2、对相应专用锅具的负载感应上：
全桥：因电流转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电转热效率相应较高
半桥：因电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电转热效率相应较低
二、应用表现的同异：据各自的电路原理的差别决定：
相同：均可达到使得相应专用锅具自身快速发热产生高温，用于加工烹饪食物的功用
不同：1、功率段表现上：
全桥：对应档位功率分配清晰、明确，反应迅速
半桥：对应档位功率分配较模糊，反应相对合理
2、发热面表现上：
全桥：因可负载负荷较高，发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减，火焰仿真效果明显
半桥：因可负载负荷较低，发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明，火焰仿真效果稍逊
三、稳定性的异同：
相同：在技术设计处理完善的情况下，均可达到较理想的运作稳定性；
不同：1、元件损耗上：
全桥：各元件负担较合理，损耗比较小，寿命较长
半桥：各元件负担较重，损耗比相对较大，寿命相对合理
2、故障率上：
全桥：保护电路设计较复杂，周全，维修率较低
半桥：保护电路设计较简化，维修率(小元件)相对较高
四、投资成本与产品配置的异同：
相同：在普通用途上，均可全系列配置各种产品
不同：1、投资成本上：
全桥：因其设计配置较高，无可避免生产成本较高
半桥：因其设计配置较低，生产成本较低
2、产品配置上：
全桥：成本合理和负载耐用上，配置15KW以上产品较宜
半桥：成本合理上，配置12KW以下产品较宜
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自爱_6365
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工业电磁加热设备分为半桥和全桥控制板。一般来说，小功率的用半桥的就可以了，大功率的才用全桥的，如果小功率的也配全桥的那么就浪费了。小功率2.5kw~20kw可以用半桥控制主板，大功率30kw~50kw可以用全桥控制主板。半桥和全桥区别如下：一、工作原理的同异：相同：均是通过一系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流，通过做功线盘产生强烈电涡流，并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场，直接促使相应金属材质内部原子极速激荡碰撞，从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温，普遍用于工业塑胶机械料筒上加热，如拉丝机、吹膜机，造粒机，注塑机，挤出机等等！不同：1、对交流电的承接转化处理技术上：全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定；半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整； 2、对相应专用锅具的负载感应上：全桥：因电流转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电转热效率相应较高半桥：因电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电转热效率相应较低 二、应用表现的同异：据各自的电路原理的差别决定：相同：均可达到使得相应专用锅具自身快速发热产生高温，用于加工烹饪食物的功用不同：1、功率段表现上：全桥：对应档位功率分配清晰、明确，反应迅速半桥：对应档位功率分配较模糊，反应相对合理2、发热面表现上：全桥：因可负载负荷较高，发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减，火焰仿真效果明显半桥：因可负载负荷较低，发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明，火焰仿真效果稍逊三、稳定性的异同：相同：在技术设计处理完善的情况下，均可达到较理想的运作稳定性；不同：1、元件损耗上：全桥：各元件负担较合理，损耗比较小，寿命较长半桥：各元件负担较重，损耗比相对较大，寿命相对合理2、产品配置上：全桥：成本合理和负载耐用上，配置30KW以上产品较宜半桥：成本合理上，配置30KW
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锦荣欧巴
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区别：(1)全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定;
(2)半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整。
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CJL20
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电磁加热器全桥与半桥的区别
半桥线圈用得很粗。是全桥的两倍。
同样是30kw的电磁加热器，全桥只需要16平方的高温线，半桥就要用25平方以上的线，这个导致实际用户主板上省钱了，但要多花买线的钱！
线圈发热很严重：因为半桥输出电流是全桥的2倍大，有基础电工知识的都知道，电流越大，线圈就越容易发热，导致能量浪费在自身发热上。
最关键是：半桥模块承受电流应力要比全桥电磁加热感应器大得多，这样容易导致模块坏掉，所以主板的使用寿命要比全桥短得多，故障率也大大增加，所以才出现水料造粒机上半桥很容易坏。
加热面积小：由于半桥需要的感量小，导致加热面积小，可加热范围受限。
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加热器
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加热方式上是一样的，高频加热一般指频率在500K以上的频率，电磁加热频率在20-100K，家用的电磁炉通常使用20-30K的频率，但划分高中低频是并无统一标准，电磁感应加热对顺磁材料能效最好，可达90以上,逆磁材料使用高
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根据感应加热原理和热传导的理论而设计,感应线圈安装在加热体的内部,使加热体形成内外水腔,由感应线圈所产生的磁力线在水腔的内外壁产生无数涡流,从而使水腔的内外壁本身在涡流的作用下高效发热来加热水腔内的水或液体.
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