一、防火涂料施工工艺流程
1、钢结构涂刷防火涂料前,应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富含防腐底漆,环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后,才能进行防火涂料的施工。
2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料,待均匀后方可施工使用。
3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜,表干后进行第二次施工,涂层厚度以0.15-0.20mm为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.20mm左右,不超过
0.30mm,直至达到规定厚度,每次施工时间间隔以涂层不沾手为准(一般在18-24小时左右),施工环境温度为0-40℃,基材温度为5-45℃,空气相对湿不大于90%。保持施工现场空气流通,风速不大于5m/s,室外作业或施工构件表
面结露时不宜施工。
4、施工以刷涂为主,也可以喷涂,但材料会浪费15-30%。
二、防火涂料施工安全、环保管理
1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。
2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期
28天,耐火性能检验养护期40天。
5.如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
薄型防火涂料每遍涂刷或喷涂厚度在0.5-2mm,根据材料的性质确定厚度。
薄型防火涂料如果是喷涂那种第一遍喷涂厚度在1-1.5mm之间合适。等到涂层表干后喷涂下一遍,涂层厚度以不流挂为标准。
一、施工方法
1、施工前须对钢结构表面作除锈处理,并清除表面灰尘、油污,喷涂1~2遍防锈漆。
2、用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂,涂料须搅拌均匀。
3、注意喷涂涂料的第一遍涂层厚度1mm左右,干燥后喷涂第二遍,涂层厚度2mm,干燥后喷涂下一遍,以此类推,直到达到相应的涂层厚度。
4、按耐火极限等级的要求,喷涂到相应的涂层厚度。
5、当表面要求平整光滑时,应对最后一边喷涂作抹平处理。
三、注意事项
1、本涂料不能与油性涂料在湿态下混用。
2、施工温度宜在0℃以上,雨天或构件表面有结露或空气湿度超过85%时不宜施工。
4、 本涂料不燃、不炸,属非危险品,各类交通工具均可运输。
谢谢
钢结构耐火时间2小时,防火涂料厚度根据厂家出具的检测报告确定厚度。
超薄型钢结构防火涂料一般在2.2mm左右
薄型钢结构防火涂料一般在3.5-4mm之间
厚型钢结构防火涂料一般在12-20mm之间
钢结构耐火时间2小时,防火涂料厚度:
超薄型钢结构防火涂料2.2mm;
薄型钢结构防火涂料3.5-4mm;
厚型钢结构防火涂料12-20mm。
防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。
施用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,称防火涂料。防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,这一类涂料称为防火涂料,或叫做阻燃涂料。
防火涂料的防火原理大致可归纳为以下五点:
⑴、防火涂料本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度。
⑵、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
⑶、防火涂料受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
⑷、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团,与有机游离基化合,中断连锁反应,降低温度。
⑸、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体,延迟热量与基材的传递,阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
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