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以后的以后_8245
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一节 材料要求 27.1.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。 1 玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用； 采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。 2 油腻子：可直接在市场买到成品，也可参照下列配合比自行配制： 大白粉(碳酸钙) 100 混合油 13～14 其中混合油配合比： 三线脱蜡油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松 香 4.90 鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查： (1) 外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。 (2) 硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化； (3) 延展度：55～66mm； (4) 冻融：-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框； 440 (5) 耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡； (6) 粘结力：不小于0.05MPa。 27.1.2 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。 第二节 主要机具 27.2.1 工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺( 3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 第三节 作业条件 27.3.1 玻璃应在内外门窗石金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 27.3.2 钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。 27.3.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm)，边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求(详见铝合金框、扇玻璃安装工艺)。 27.3.4 由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。 第四节 操作工艺 441 27.4.1 工艺流程： 玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰，净边 27.4.2 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 27.4.3 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。 27.4.4 玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。 27.4.5 玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。 27.4.6 钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。 27.4.7 安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。 27.4.8 如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 27.4.9 玻璃砖的安装应符合下列规定： 1 安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。 442 2 玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 27.4.10阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。 27.4.11安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 27.4.12安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。 27.4.13死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。 27.4.14安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。 27.4.15铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。 27.4.16玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。 27.4.17冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。 第五节 质量标准 443 27.5.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 第六节 成品保护 27.6.1 凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，风天更应注意，以减少玻璃的损坏。 27.6.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。 27.6.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。 27.6.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。 第七节 应注意的质量问题 27.7.1 底油灰铺垫不严：用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。 27.7.2 油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。 27.7.3 表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干、不软。 27.7.4 木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断
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owkel1
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工艺玻璃砖施工工艺，1、玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。2、玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。3、当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋)；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。4、玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。5、玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。6、玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。7、玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
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爱兔名人
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工艺玻璃砖施工工艺
1、施工前先准备所需要的材料，一般需要:玻璃砖、水泥、砂子、掺和料(石膏粉、胶粘剂等)、钢筋、丝毡、槽钢、金属型材框等
2、把白水泥、细砂、建筑胶水、水 按照 10:10:0.3:3比例拌匀成砂浆。
3、安装“+”型或“T”型定位支架。
4、用砂浆砌玻璃砖。自下而上，逐层叠加。
5、砌完后，去除定位支架上多余的板块。
6、用腻刀勾缝，并去除多余的砂浆。
7、及时用潮湿的抹布擦去玻璃砖上的砂浆。
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锁清秋X
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(1)砌墙用1：1白水泥砂浆，按上、下层砖竖缝对齐的方式，砌筑隔墙并勾缝。随即用湿布将表面擦干净。
(2)按设计要求随砌随设置水平和竖向增强钢筋，并及时填塞锚固砂浆。
(3)墙体灰浆干燥后在隔墙与主体部或柱接合部位注弹性密封胶。
(4)室内空心玻璃砖隔墙高度或长度超过1.5m时，应用ф6或ф8钢筋增强。
当只有隔墙的高度超1.5m时，每2层玻璃砖布水平筋1根；当只有隔墙长度超过1.5m时，每3个竖缝布垂直筋1根；当两者都超过1.5m时，每二层砖布水平钢筋2根，每3个竖缝至少布垂直筋1根；每端钢筋伸入金属型材框的尺寸不得小于35mm；用钢筋增强的空心玻璃砖隔墙的高度不得超过4m。
(5)空心玻璃砖隔墙与金属型材框两翼接触的部位应留滑缝，滑缝间隙不小于4mm.用沥青毡填充。与金属型材框腹板接触部位应留胀缝(缝宽不小于10mm)，用泡沫塑料填充。
(6)最上层空心玻璃砖应深入顶部的金属型材框中，深入尺寸不得小于10mm,也不得大于25mm。空心玻璃砖与顶部金属型材框的腹板间用木楔固定。
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全隐框玻璃幕墙施工工艺：一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收 二、施工工艺及施工要点： A、
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先用混凝的土梁、柱的表面使用掺加界面剂的水泥浆进行甩毛。空心砖墙的话，使用扫帚把面层上的粉尘打扫干净。 (2)吊垂直、套方 我们要从顶层用特制的大线坠、绷铁丝进行吊垂直，然后要根据面砖的规格规格分层进行设点，
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建议不要大面积的使用，谢谢！（小Z）
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玻璃砖隔墙施工工艺 玻璃砖施工工艺:1、施工前先准备所需要的材料，一般需要:玻璃砖、水泥、砂子、掺和料(石膏粉、胶粘剂等)、钢筋、丝毡、槽钢、金属型材框等。2、把白水泥、细砂、建筑胶水、水 按照 10:10:0.3
来自玻璃砖隔墙施工工艺哪位朋友掌握有？2015-10-31 -
1、熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间，如原天棚不水平，则吊顶是按水平作或顺原天棚作，应在征求设计人员意见后由客户确定。 2、弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证
来自吊顶工艺玻璃施工工艺是怎样的？2017-10-21
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